钨合金棒材无模流变成形有限元分析

采用刚塑性有限元法分析钨合金棒材无模流变成形变形区速度场、应力场及变形力.收敛条件采用总能量泛函收敛准则、速度收敛准则、节点力不平衡量收敛准则的3个条件同时满足的收敛判定.给出钨合金棒材无模流变成形力能参数的数值解.变形力理论计算值与实验结果相吻合,相对误差小于10%.     

不锈钢管件无模拉伸实验研究

对不锈钢管件无模拉伸变形时壁厚变化进行了实验研究 ,分析了不锈钢管件无模拉伸时壁厚变化的影响因素及影响规律。确定了不锈钢管件无模拉伸时壁厚变化经验公式。实验结果发现 ,不锈钢管件无模拉伸时 ,壁厚变化tf/t0 与Dif/Di,D0 f/D0 ,1-RS的值成正比 ,即 :tf/t0 =k1Dif/D0 =k2 D0 f/D0 =k3 1-RS。对于薄壁不锈钢管件 (当t0 /D0 <0 1)无模拉伸时 ,k1=k2 =k3 =1。     

棒材无模拉伸温度场及温度梯度

采用有限元法对棒材无模拉伸温度场进行了研究,利用有限元分析软件对变形区温度场进行了数值模拟,分析了温度场及温度梯度的影响因素及影响规律,确定了变形区温度梯度分布规律。拉伸件轴向温度梯度dT/dz与其轴向坐标z之间呈线性关系,这就使得轴向各断面的平均变形抗力分布均匀,从而保证拉伸过程稳定进行。     

型钢孔型设计(6)——切分轧制的设计

切分轧制的方法有火焰切割、圆盘剪切分、切分轮切分、以及用轧辊切分或称为辊切。在辊切中又有不同的切法。火焰切分法是先用切分楔切出并联的钢坯,然后用火焰烧断并连带,这种方法使用者较少,在本文中不做介绍。本文按切分实质:张力切分,剪力切分,扭剪切分分别介绍如下。     

型钢孔型设计(3)——延伸孔型的几何、变形及力能参数

为了设计孔型,研究与确定孔型设计是否合理,必须了解孔型的尺寸及其几何参数,轧件在孔型中的变形参数,以及轧制时的力能参数。1.延伸孔型的尺寸及其几何关系延伸孔型有箱形、对角方形、菱形、六     

Velocity Field and Variation of Wall Thickness During Tube Dieless Upsetting

Theoretical analyses show that the variation of wall thickness is in direct proportion to outer-diameter, inter-diameter, and,（1 Rs平方根）Rs(Rs is sectional increase ratio of tube), the theoretical calculated results of wall thickness during tube dieless upsetting are very approximate to the experimental one. As the width of deformation field increases, both the variation of wall thickness and the derivative of wall thickness variation to width of deformation field (tf/to） reduce.     

变截面管无模拉伸成形方法

介绍了一种新型的变断面管无模拉伸成形方法。在无模拉伸过程中，采用感应加热线圈对拉伸材管局部快速加热至高温，然后以一定速度拉伸管材，与此同时，感应线圈以一定速度移动。由于断面减缩率仅由二者速度比值决定，所以在拉伸过程中连续改变速度比值就可以得到变断面管。该方法工艺合理，设备简单，具有很好的实用价值。     

无模拉伸成形中的加热及冷却过程研究

本文通过热电偶测温法对无模拉伸成形时的工件温度进行了实测,从理论上分析了导磁性材料和非导磁性材料的两种加热机理和主要影响因素;分析了无模拉伸的冷却机理,为其工业应用提供了理论依据。     

管材无模镦粗速度场及力能参数物理模型

对管材无模镦粗变形速度场及力能参数进行了理论及实验研究，采用上限法确定了管材无模镦粗速度及场及力能参数物理模型。理论计算结果与实验结果相吻合。无模成形力能参数的影响因素主要有冷热源间距，断面减缩率，变形温度，压缩速度，冷热源移动速度以及碳钢材料的含碳量等。