单层板焊结构20万吨/年氨合成塔外壳制造

简要介绍单层、板焊结构的 2 0万t/y氨合成塔外壳制造经验 ,阐述了Mn -Mo钢板(SA30 2Gr .B)和Mn -Mo -Ni钢 (SA5 0 8Gr .CL .1)锻件等的冷卷成形、焊接、热处理及机加工等制造技术以及氨合成塔外壳的总装与水压技术。     

18万吨/年双层热套氨合成塔外壳的设计与制造

本文介绍了东锅 18万吨 /年双层热套氨合成塔外壳的设计与制造工艺。该设备是中型化肥厂的关键设备之一 ,在设计、制造中采用了新的工艺技术。该设备质量优良、安装精度高 ,得到用户的好评。     

褐煤气化厂低温设备的制造

该文介绍了国产铁素体系低温钢06MnVAl首次用于褐煤加压气化厂低温设备的制造情况,重点为设计、工艺(包括冷热加工、锻造、焊接)方面的要求。在工艺验证试验的基础上完成了设备的制造任务,该批设备现已正式投入运行。     

压力容器水压试验温度要求

本文介绍了低合金高强度钢由于板厚等因素造成NDT升高，而需相应提高水压试验的温度，同时介绍了影响NDT升高的因素及各种标准的不同提法。     

不锈钢O形环密封设计介绍

本文介绍了不锈钢O形环在压力容器的密封特性、结构形式、使用场合；各种工况条件下的选择要求及O形环的一般制造、检验与验收要求。     

18万t/a双层热套氨合成塔外壳的设计与制造

介绍东方锅炉集团设计与制造的18万t/a双层热套氨合成塔外壳,设计参数为PN32MPa、DN1600mm、LN19.3m。该塔是中型化肥厂的关键设备之一,在设计与制造中采用了新的工艺技术。     

内压自紧式平垫密封结构的设计

本文叙述了内压自紧式平垫密封结构可以充分利用内压的作用载荷、而使主螺栓的数量可大大减少及直径亦可缩小：其密封结构紧凑与有效。本文同时分析了不同材质平垫片的密封机理、功能特点及其各自优缺点。     

高压蓄势器的使用寿命

遍及全国的各种水压机,使用着众多的高压蓄势器,有些企业已使用长达20～30年。目前,要严格贯彻执行国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》,那么,这些高压蓄势器能否继续使用,还可使用多少年,以及新设计、制造的高压蓄势器怎样计算设计寿命等,已成为锻压行业十分关切的问题。本文阐述的意见可供使用和设计单位参考。