40万吨/年水泥的回转窰筒体焊接工艺分析

近年来我厂生产的轧机、水压机、电站设备、化肥设备、水泥设备等产品中,有不少筒体、罐休、大轴部件均是单层园筒焊接结构。根据本厂锻焊能力,这类结构的制造采用冷卷成型焊接和锻制成型焊接方法,庄制造工艺上有一定的经验,继生产一批水泥设备如φ2.4×40米回转窑、φ4×60米回转窑、φ3×9米水泥磨之后,对冷卷简体的焊接工艺作某     

埋弧自动螺旋堆焊工艺在柱塞埋焊中的应用

通过55号钢柱塞表面埋弧自动螺旋堆焊2Cr13耐磨合金的工艺实例,分析了堆焊工艺特性及防止裂纹、气孔、夹渣等缺陷的措施。从而制定出合理可行的工艺规范应用在柱塞产品上。     

40×4000毫米板焊结构的三辊卷板机

<正> 一、前言从六十年代至七十年代期间,国内外由于原子能、石油化工、大型机械工业的迅速发展,使得卷板作业的范围正在日见扩大。卷制另件所用钢材的品种、规格也多样化,而卷制另件的技术要求也越来越高。因此,     

5000吨/年型合成氨厂用小直径厚壁高压容器单面焊双面成形技术

随着机械产品向“大型化”发展,在化工、炼油及原子能压力容器的设计和制造中出现了新的特点,如普遍采用低合金高强度钢、容器容量参数提高、容器壁厚增大、焊接工艺的改进等。目前,国内外高压容器以锻焊复合结构为多,容器壁厚在70～300毫米范围内。而适应此厚度的焊接方法仍以电渣焊、埋弧自动焊、窄间隙气保护焊、氩弧焊、手工电弧焊等为主。但是,根据国内生产压力容器的能力不同,所选用的焊接方法也不同。我厂对承制的一批省内外厚壁高压容器的环缝焊     

42m大型钢结构吊车梁制造工艺

本文从吊车梁的技术指标和结构特点，提出对梁的上拱度、变形量的理论分析。阐述了吊车梁的装配、焊接工艺要点和制造质量验收结果。