用LDP—J—CFⅡ型国产立方氮化硼刀具超精车削耐热合金Ams5707零件

国营红旗机械厂采用机械部成都工具研究所研制并生产的LDP—J—CFⅡ型立方氮化硼刀具,完满地解决了难加工材料—AMS5707超耐热合金零件的超精加工问题,为该领域的加工提供了经验,供参考。     

薄壁零件车削技术

在国内外宇航工业中,高温合金的薄壁零件车削加工是普遍存在的一个技术难题,本文就该种零件的基准面加工、定位夹紧方式、切削用量选择、刀具材料选择、刀具几何参数选择、刀具磨损控制标准、超精车削、工序检验以及对加工中应注意事项作了阐述。     

以镗代铰研小锥孔

我厂生产多种锥孔小零件(图1),原来工艺是钻锥孔、锪锥孔、铰锥孔、热处理、研内腔,加工效率低,质量不稳定,刀具消耗大。为此,设计制造了硬质合金小镗刀,代替铰研小锥孔,其加工表面光洁度可达7,刀具刃磨一次可加工2000件,生产效率提高5倍以上,经实践证明,效果较好。     

加工铁基高温合金的麻花钻

我厂在钻削GH302铁基高温合金、厚为6毫米、φ5.8通孔时,用普通钻头不易加工,经常烧坏钻头,为此,设计制造了如图所示钻头。经使用效果较好,大大提高了生产效率。加工高温合金要求钻