制动过程中闸片材料与制动盘温度关系试验研究

为探讨碳/陶制动盘与不同闸片材料的匹配性,对碳/陶制动盘分别与碳/陶复合闸片、铜基粉末冶金闸片和铁基粉末冶金闸片组成的摩擦副进行制动试验,研究了在制动过程中盘面各点瞬时温度、最高温度、闸片温度与制动工况的关系。结果表明：碳/陶制动盘与碳/陶复合闸片摩擦副温度及温度梯度均高于其他2种摩擦副,其温度梯度在低速制动时随压力的增加而明显增加,当制动速度较高时,温度梯度并没有随压力的增加而增加;对于碳/陶制动盘与铜基和铁基粉末冶金闸片摩擦副,随制动速度和压力的提高,盘面温度梯度变化不明显。原因在于材料导热性和起始摩擦因数决定了盘面的散热能力和制动功率,碳/陶制动盘与碳/陶复合闸片摩擦副因较高的起始摩擦因数以及较低的导热性,其制动功率高和散热能力低,导致盘面温度持续升高。     

煤焦油加氢装置催化剂硫化过程分析

以某工业化加氢装置催化剂干法硫化过程为例,分别对硫化过程催化剂床层温度变化、循环氢中硫化氢浓度与硫化剂注入速度的关系,并就实际硫化升温曲线与理论硫化升温曲线进行了对比.结果表明:催化剂种类、工艺设置和硫化方法三者相匹配,硫化时间、硫化剂注入量与催化剂床层升温速率相适应,并达到理论硫化温度,催化剂方可达到较理想的硫化效果...     

基于powermill的stl义齿模型数控编程的研究

提出了直接利用powermill对stl多面体义齿模型进行刀轨计算的方法,完成了stl多面体义齿模型在powermill数控编程软件中刀具轨迹计算和仿真的尝试,并成功的利用三轴数控加工机床加工出了义齿模型.     

化工设备压力容器破坏原因及预防分析

化工行业生产时,会涉及各类危险或储存条件相对苛刻的化学品,在储存、运输或放置此类危险化学品时,需要使用到各式各样的压力容器。而在长期投入使用后,压力容器极易出现泄漏、破损等问题,不仅会为化工企业带来严重的经济损失,还有可能会引发严重的安全事故,造成人员伤亡。基于此,本文分析了压力容器的主要破坏类型及破损原因,随后提出了针对性的预防策略,坚持以防为主,在化工生产过程中,积极采取相应的预防措施,尽可能避免压力容器在使用的过程中遭到破坏,将因压力容器破损引发安全事故的概率降至最低。