某型涡轮转子加工工艺研究

涡轮转子是某型产品核心零件,该产品通过两次焊接、机械加工制成。零件为异种材料焊接而成,不易装夹,材料加工难度大。加工过程中通过摸索加工参数和装夹方式,制定合理的工艺流程以及加工参数来控制产品的变形,保证零件最终要求。通过此次工艺研究,摸索出了高温合金涡轮轴类的加工方法,解决了这个领域异体焊接的工艺问题。     

不同材料激光切割加工的工艺研究

目前,在航空发动机产品中,很多零件需要进行孔的加工,为了高效、准确的加工出高质量的孔,激光切割无疑是较好的加工方法,本文根据我公司研制产品结构及设计要求开展了针对航空产品加工孔时进行不同材料的工艺研究,阐述了激光切割的基本原理,确定了不同金属板材激光切割工艺试验方案,得出了工艺试验研究的结论。     

12CrNi3斜齿轮渗碳淬火工艺有限元仿真关键技术研究

为探讨斜齿轮渗碳淬火热处理工艺有限元仿真过程中的关键技术问题,基于材料性能模拟软件以及热处理仿真软件,以12CrNi3钢斜齿轮为研究对象,通过JMatPro软件建立了12CrNi3钢的材料性能数据库,获取了不同含碳量状态下12CrNi3钢的相变动力学参数及材料热物性参数,并结合实际斜齿轮的热处理工艺,应用DEFORM-HT软件模拟了斜齿轮的渗碳淬火热处理工艺过程,仿真结果显示了斜齿轮经渗碳淬火热处理工艺后,其齿根、齿顶和齿面表面含碳量分布信息及由表面到芯部的含碳量分布情况,同时仿真结果表明,热处理过程会使斜齿轮发生轻微变形并且使材料金相组织成分发生改变,通过改变仿真工艺参数可以实现对斜齿轮热处理工艺的优化,并为后续的斜齿轮磨削加工工艺参数的确定提供良好的理论指导。