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三坐标测量机属于精密测量工具,探针校验是补偿测端球径与探针挠曲变形的误差以及确定探针实际位置的极其重要的必备手段,常规每3~5天就需要重新校验一次,传统的手动去校验探针影响效率并且有可能会造成人为误差,增加测量不确定度。以蔡司三坐标测量机10根探针各3个探针角度为例,论述了使用程序校验探针的方法,在减少手动操作节省时间以及避免在手动校验时可能产生的人为误差,从而减少测量的不确定度,提高测量的精度,在高技能人才严重缺乏的新时代,减少对技术工人的依赖,提高生产效率,适应自动化测量的时代趋势。 相似文献
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本文以在世界技能大赛中槽宽距离的测量为例,分析三坐标测量机测量槽宽距离的几种方式,针对世界技能竞赛的评分特点,每个尺寸都是有自己单独的配分,不会由于某一个尺寸超差而造成整个零件报废。制定出解决方案,避免由于其它制造误差而影响槽宽的测量精度。 相似文献
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以在世界技能大赛中圆尺寸的测量为例,分析了三坐标测量机测量圆尺寸的几种方式,根据ISO标准,世界技能大赛执行"独立原则",结合世界技能竞赛的评分特点,每个尺寸都是有自己单独的配分,不会由于某一个尺寸超差而造成整个零件报废。制定出解决方案,避免由于其它制造误差而影响圆尺寸的测量精度。 相似文献
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以第41届世界技能大赛数控车赛项的零件测量为例,分析传统的编程方式,改变传统编程方法中以每一个尺寸为基点,拾取测量点生成测量轨迹,结合世界技能竞赛的评分特点,以轴心线为分界线,将实体显示切换为一半,先不看图纸的情况下,将所有的特征元素拾取出来,再根据评分表的要求,输出所需要的尺寸,利用测量机软件中的"迷你程序"功能,将多余的特征元素删除,最后再逐个修改剩余的特征元素,省去了查看两遍图纸及评分表去编写一个尺寸测量程序的问题,既不需要在程序中间插入程序段又可以使程序运行的轨迹优化,避免运行轨迹往复空走浪费时间的问题,提升编程效率约30%。 相似文献
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