杠杆式Z形弯曲模

<正> 弯曲如图1所示的工件,如果用其他形式结构的模具进行弯曲,则模具结构比较繁琐,制造也相应复杂。现采用图2所示的杠杆式Z形弯曲模。     

加工曲线形内孔的镗孔夹具

内孔为曲线形或不规则形的工件(图1),用图2所示的夹具在车床上加工,不仅精度高,而且效率也高。如在镗床上加工静压轴承油腔部分的R圆弧,需8h,而使用本夹具在c620车床上加工,只需20min。夹具利用靠模2来进行加工,靠模按工件形状尺寸的比例制成凸形(图3)。靠模安装在车床法兰1上,并用螺栓紧固。夹具的其余部分,都安装在车床刀架处(拆下车床原刀架)。工件固定在靠模上,靠模上设有压板5,夹具体4上装有两根轴15,轴与轴孔的配合精度为H6/h5,两轴孔中间设有两     

十一工位定转子硅片精密硬质合金级进模设计

一、前言本模具是我厂为上海电动工具厂制造的11工位定转子硅片精密硬质合金级进模。产品形状比较复杂,见图1。其精度要求高,技术要求:产品精度0.02mm;定转子冲片正反方向必须互换,此外,还要求转子冲片的12槽必须注意任意互换;定子转子冲片的平整度在0.2mm内。该厂使用日本引进的高速压力机,要求模具采用硬质合金材料,对模具的验收主要提出以下目标:模具总寿命要求1亿次;一次刃磨寿命50万次以上;每分钟200冲次;凸模、凹模必须互换,以便于维修、调换。     

无废料冲裁模

<正> 冲裁的工件如图1所示,排料为交叉排料。图2所示为无废料冲裁模。一般无废料冲裁模定位档料与出料较为困难。图2所示的模具结构,采用了一种档料机构解决了档料与出料的问题,达到了无废料冲裁。     

扣簧弯曲卷圆模

<正>一般的卷圆模多采用单工序卷圆模结进下岸卷圆模对于卷圆宽度较窄、长度较短及材料属非弹簧钢的工件较达应。而对如图1所示的工件(扣簧),材料是60512拟尸秘扁巧封谜圣穿     

操作安全的拉深件切边模

<正> 该模具结构主要用于拉深件的切边,或用于如图1所示的屏蔽罩之类拉深件边的冲切成形。以往的模具结构都是上模部分固定在压力机的滑块上,而拉深件的切边大多采