特细金属丝整经筒子架及单丝张力控制研究

整经是重要的织前工艺,单丝张力是否均匀是整经质量最重要的衡量指标之一。筒子架作为整经机主要组成部分,是整经中单丝张力控制的关键。文中介绍了一种特细金属丝整经机筒子架,主要应用在高精细金属丝网织造中。首先分析了特细金属丝整经的特点与难点,然后通过对比矩形筒子架和V形筒子架各自优缺点,设计了V形对称错位结构的筒子架。通过单丝张力控制方式进行了对比试验,发现重锤摩擦盘式控制方式较无单丝张力控制方式、重锤张力杆式控制方式在输出响应的快速性、稳定性及准确性方面更佳,且能将单丝张力误差控制在±0.03 N。     

微细金属丝直线式拉丝工艺及拉丝装备设计研究

微细金属丝直线式拉丝机主要用于线径为0.1 mm以下金属丝的冷变形拉拔过程。介绍了微细金属丝直线式拉拔原理及相关金属丝拉伸变形的理论基础,基于此提出微细金属丝拉丝工艺要求及拉丝特点。采用新型非滑动直线式拉丝工艺,张力控制准确,提高了成品金属丝的质量。详细介绍了微细金属丝反张力入模原理,并设计出新型非滑动直线式微细金属丝拉丝机的整体机械结构及电气系统,进行了初步的实验验证。     

弹性模量对正交异性板及铺装层受力影响

利用通用有限元ANSYS软件，研究在车辆荷载作用下，沥青混凝土铺装层弹性模量的改变对铺装层表面拉应力和正交异性板受力影响，钢材弹性模量的改变对沥青混凝土铺装层力学特性的影响。同时简易分析铺装层开裂对正交异性板的危害原因，可以为正交异性板及铺装层设计提供理论依据和设计指标。     

特细金属丝整经筒子架及单丝张力控制的研究

为解决特细金属丝整经过程中易断丝,张力控制难度大等问题,介绍特细金属丝整经难点,对比矩形筒子架和V型筒子架的优缺点,设计V型对称错位结构筒子架;阐明单丝张力控制的意义,并从单丝张力控制方法及闭环控制等方面进行分析,设计一种重锤摩擦盘式单丝张力控制机构,并对无单丝张力控制、重锤张力杆式调节和重锤摩擦盘式调节三种控制方式进行对比试验。指出:V型对称错位结构筒子架,能有效减小金属丝在筒子架上的摩擦力及金属丝交叉问题;重锤摩擦盘式控制方式较无单丝张力控制和重锤张力杆式,达到稳态的时间快,单丝张力稳定性好,可将单丝张力误差控制为±3cN,适用于直径为0.012mm~0.050mm的金属丝整经。     

微细金属丝拉拔张力控制系统设计

微细金属丝直进式拉丝机恒张力控制是实现微细金属丝拉拔的核心,对设计的非滑动直进式拉丝机进行恒张力控制系统研究,采用张力摆杆内置角度传感器,检测平衡位置偏差,准确测量系统出现的张力,利用收放卷电机速度差控制系统张力,使之处于相对稳态。对伺服电机及角度传感器进行数学建模,利用闭环PID控制原理建立拉丝单元张力控制系统模型,并在Matlab-Simulink环境下进行仿真试验。对仿真结果进行分析,该控制系统能快速实现拉丝模前后速度匹配,响应速度快、超调量小、控制精度高,满足微细金属丝拉拔的恒张力控制要求。     

基于模糊PID的微细金属丝拉拔张力控制研究

微细金属丝拉拔时的张力控制和拉拔后得到的微细金属丝的质量密切相关.对非滑动微细金属丝拉丝机进行恒张力控制系统设计,分析微细金属丝拉拔时张力产生的原因,确定电机速度、张力摆杆角度和拉拔张力之间的关系.利用闭环模糊PID控制原理设计拉拔丝控制系统,并在MATLAB-Simulink环境下进行仿真.仿真结果表明,该系统响应速度快,超调量小,抗干扰能力好;通过试验验证了该系统能够实时控制拉拔张力大小,满足微细金属丝恒张力拉拔加工的控制要求.     

整经机的技术特点与发展现状

为提高浆轴质量和织机生产效率,对比分析纱线整经机、聚酯单丝整经机和金属丝整经机的发展现状、技术特点,详细介绍金属丝的整经工艺及整经张力控制方式,展现了整经机的发展趋势。指出:国产整经机未来发展必然趋向于高精度、高效率化,并在特种材料整经技术方面进行完善。