液化天然气储罐9% Ni钢板表面麻点成因及控制

对液化天然气内罐用9% Ni钢板在轧制后表面出现的麻点成因及控制措施进行了详细介绍,对影响其表面质量的坯料处理、加热、除鳞及轧制等环节进行了综合分析,通过采取改进工艺、加强管理等措施后,达到了提升表面质量及生产出客户满意产品的最终要求。     

板材局部增强抗破裂方法及其在铝合金胀形中的应用

针对板材半模成形过程中容易发生破裂的问题，借鉴覆层板成形及反向充液成形等方法，提出了一种板材局部增强抗破裂的成形新方法，将具有一定强度的增强层粘贴于成形试件破裂区域，通过改善破裂及相邻区域的应力和应变状态，实现了提高板材成形性能的目的。通过板材球头胀形成形过程应力分析，确定了局部增强方法对提高板材胀形性能的可行性；通过不同增强层数的Al1060板材拉伸实验，得到了局部增强材料及层数对Al1060板材应力、应变及强度的影响；最后通过Al1060板材胀形实验和有限元分析，得到了增强材料层数及增强区域宽度对Al1060板材极限胀形高度及壁厚分布的影响。结果表明，板材局部增强方法一定条件下提高了板材抗破裂性能。     

儿童监护机器人设计

基于年轻父母因为工作、加班、出差等原因,不能及时保护、陪伴孩子的背景。设计一种可以实时保护儿童并把儿童实时影像传递给家长的使用机器人。机器人采用STC51、STM32单片机控制,应用超声波测距技术保持安全距离无间隙保护儿童,在儿童越过红外传感器组成的电子围栏的安全区域时进行拦截并报警。应用手机APP交互可以在手机实时观看儿童状态。     

使用Agilent 37717C对SDH传输网进行测试的一些经验

Agilent 37717C是安捷伦公司推出的用于测试622 Mbit/s以下速率的SDH传输分析仪,该仪表有以下特点:①体积小,收发一体化,该仪表比Agilent 37717A稍长,但是功能齐全,可以完成从622 Mbit/s光信号到2 Mbit/s,甚至64 kbit/s电信号的所有指标测试,中间不需要更换模块;②配备了彩色屏幕,同时可以通过VGA接口外接显示器,测试数据更清晰,并且可以在屏幕上同时显示发送、接收、测试结果等4个画面,对于快速设置测试参数、记录测试结果比较方便;③配备了宽行的图形打印机,可以使用普通热敏传真纸做记录,同时提供并行/串行打印机接口、3.5"软盘驱动器,使得记录和存储测试结果更方便.     

300-520铸钢基本成分优化研究

以300-520铸钢力学性能为指标,对300-520铸钢基本成分进行优化研究.通过金相组织观察、拉伸试验和冲击试验对试样的组织和力学性能进行了表征,确定C、Si和Mn元素含量范围.试验结果表明,在C为0.20％～0.25％,Si为0.29％～0.50％,Mn为0.82％～1.10％范围内,所有试样的拉伸性能和冲击性能均能达到300-520铸钢的性能指标.     

季铵化聚芳吲哚阴离子膜的制备

通过吲哚-2,3-二酮和联苯在超强酸催化下反应,合成了不含芳基醚键的聚芳吲哚聚合物,而后通过酰胺与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵反应,成功制备了一种新的季铵化聚芳吲哚阴离子交换膜.由于不含芳基醚键,有效减弱了OH~-对膜主链骨架的攻击,提高了膜的耐碱性.膜浸泡在80℃的1 mol/L KOH水溶液中672 h后,其离子电导率和离子交换容量分别达到测试前的84%和89%,证明其具有良好的耐碱性.将该膜制备成膜电极,在80℃下测试单电池性能,开路电压为0.97 V,在电流密度为150 mA/cm~2时最大功率密度达到68 mW/cm~2.     

LNG储罐06Ni9钢板板形控制

作为LNG储罐内罐关键材料的06Ni9钢板,其板形质量直接影响后续的切割、预制及现场安装。随着薄宽板(厚度5mm—8mm,宽度2400mm以上)运用越来越普遍,钢板生产中常见的平直度、边部切割质量问题等前端环节制约后续机加工。因此,加强钢板板形控制,对于方便内罐现场安装意义重大。本文分析了板形的影响因素,并从轧机类型、轧制工艺、淬火工艺、矫直、监检等环节采取控制措施,有效解决了薄宽板的板形问题。     

谈混凝土工程中收缩裂缝原因及防治措施

1收缩裂缝的原因 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。     

我厂合成氨“七改十”净化系统改造

我厂建于1970年,原设计合成氨年产量6万吨,硝酸铵年产量13万吨。由于设备能力不配套,投产后几经改造,1990年达到年产合成氨7万吨。1992年建成一套年产尿素4万吨的生产装置,氨加工能力与氨生产能力不相匹配,为了充分利用已有氨加工能力,切实增加工厂的综合效益,我厂于95年提出对氨生产系统进行扩产改造,将氨生产能力扩大至10万吨/年。本次改造充分利用现有工艺、设备及公用设施,在原工艺流程不做大的变动情况下,采用国内先进成熟的工艺技术、节能设备扩大合成氨装置的生产能力,氨生产能力改造的难点在净化车间,净化属单系统流程,工艺采用:常…