在铣床上加工长齿条

在生产中遇到长齿条(φ103mm×1400mm,模数m=2)加工难题。因无专用设备,我们只能在X62W铣床上,制作专用分度机构来解决这一加工问题。 1.分度机构的设计 分度机构(图1)由主体速比齿轮,分度盘7、手柄12和轴14等部件组成。为了使分度结构合理先进,将分度链设计为;     

滚齿机垂直进给机构的改进

Y31125E滚齿机刀架垂直进给丝杠、螺母,由于长期使用产生磨损,使机床的精度和寿命大大降低,影响工件的加工精度。同时该机构的间隙不可调整。为此,我们对该机构进行了如下的改进。 1.改进方法 在刀架底部配制如图中P=3π的螺母4,配制的螺母4要求在丝杠6全长范围内往复运动灵活。利用定期调整补偿件恢复机床尺寸链精度的方法,在螺母法兰面与刀架之间加一厚度为10mm的垫片3,为调     

75°强力粗车刀

我厂是生产建材机械产品的专业厂家,在切削加工中有许多大型铸锻件,由于铸锻件毛坯外圆表面不平整,粗车时往往是断续切削。工件对车刀有很大的冲击,特别是刀尖处容易损坏,严重影响了     

使用硬质合金刀具的要求

硬质合金切削刀具是目前切削加工中使用最多最广的一种刀具。它的完善程度对切削加工的现状和发展起着决定性的作用,硬质合金刀具和其他刀具比较,具有较高的切削性能,但使用强度较低,因此在采用硬质合金刀具加工时,要遵守许多条件。我从多年实践中总结了几点硬质合金刀具使用的基本要求,供同行们参考。     

加工球面的工艺装置

轴承座和球面瓦是管磨机中的关键件。要求球面瓦与轴承座之间为球面配合，且有接触点要求。这种大直径的内外球面的刮研劳动强度大，效率低，质量很难保证。我们利用现有设备C5235双柱立式车床，制造了如图1所示的球面加工装置，解决了加工难题，完全保证了工件的加工精度。这种工装的工作原理及使用方法如下：加工时，将工件装在立车的工作台上，刀架体3装夹在立车左刀架上，滑板2装在刀架的燕尾导轨上，在水平方向可以自由滑动。装有车刀的刀杆1，则固定在滑板2上，支架4装在立车的右刀架上，连杆5的两端用销轴与滑板2和支架4铰接。两销…     

C620车床前轴承的改装

随着科学技术的发展,原有的机床也会逐渐变得陈旧、落后。因地制宜地改进机床,不仅造价低,上马快.使旧型号机床达到新型号机床的性能指标,以充分发机床的潜力,延长机床的使用寿命,节约设备投资,同时也是解决企业设备“技术老化”的重要途径。下面介绍我厂对旧设备C620车床前轴承的改装实例,供同行们参考。 1.改装原由     

滚齿机垂直进刀机构的改进

由于磨损,滚齿机垂直进刀机构中的丝杆和螺母间会产生间隙.此间隙过大将会导致刀架上下窜动,机床发生振动,严重影响加工精度.由于该间隙不可调整,修理时一般需更换零件,成本高,劳动强度大.为此笔者利用调隙式双螺母机构成功地对该机构进行了改进.     

常见齿轮传动机构的修理方法

笔者经过多年实践,总结出以下几种常见齿轮传动机构的修理方法,现介绍如下.一、断齿的四种修理方法1、堆焊轮齿法钢制齿轮轮齿折断后,可用电焊法把金属熔化堆积在损坏表面,经回火后,再加工出准确齿形.为减少齿形的修整工作量,可用铜曲线模堆焊齿形.     

传动齿轮的修理

齿轮机构经过一定时间的运转,会产生磨损。磨损后的齿轮,齿面上出现金属剥蚀.齿侧间隙增大,噪声增加,齿轮精度降低,严重时甚至会出现轮齿断裂。一般情况下,都是更换新的齿轮,成本较高。为了降低成本,不断提高企业的经济效益,笔者经过多年的实践经验,总结了几种齿轮传动机构的修理方法供同行们参考。 1.啮合齿轮的修理方法     

在铣床上加工长齿条

生产中如图1所示的长齿条加工，因无专用设备，根据我厂的实际情况，利用现有设备X62W铣床，制作了专用分度机构，成功地解决了这一加工难题。一、分度机构的设计分度机构由主体速比齿轮、分度盘及手柄轴等部件组成，装配结构见图2。式中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5分别为齿数22、22、21、29、58，模数为m=1．5的主体速比齿轮。t（周节）=（Z1／Z2）×（Z2／Z3）×（Z4／Z5）×P×n，t=3．1428n=n，而t=m，故n=m。P为铣床工作台丝杠螺距，即装在分度机构上的手柄转数”等于被加工齿条的模数，例如加工模数m一1的齿条分齿时，只需将手柄转1转即…