关于真空挤出机设计思路的探讨

1 真空挤出机开发的必要性 传统的陶瓷塑性成形产品通常采用如下生产工艺：原料配料→球磨→过筛→压滤脱水→练泥→陈腐→风干→破碎→和泥→精练泥→液压挤出→定尺切割→干燥→烧结→分选→入库。其中成形的关键是练泥和液压挤出，但液压挤出一直存在如下几个缺点： (1)间断生产、生产效率低； (2)不能抽真空，产品质量低； (3)设备较贵，保养、维修难度大； (4)由于压力限制，产品尺寸小。 随着陶瓷行业的发展，对产品的质量要求越来越高，大型产品越来越多。尤其是板类产品采用传……     

窑炉空心棚板新型挤制成型设备

对陶瓷窑炉棚板的成型工艺进行了分析与比较，重点介绍了四轴真空螺旋挤出机的性能。     

热压注机喷浆问题的分析及采取的措施

简要介绍了热压注机的原理性结构及工作原理，着重从注浆模的受力着手分析了热压注机喷浆问题的原因，并提出了解决方法。另外，对热压注机的工作原理作了进一步探讨，并提出了一些新的设计思路。     

飞刀加工大模数变位蜗轮

因为蜗轮滚刀不同于齿轮滚刀,蜗轮滚刀的直径、螺纹线数、螺旋角都要求和工作蜗杆相符合,所以蜗轮滚刀的制造及储备都不经济,尤其对于大模数蜗轮的生产、设备维修,使用蜗轮滚刀加工蜗轮更是一种浪费。在滚齿机或铣床上采用飞刀加工蜗轮,即使用一个刀刃去代替蜗轮滚刀,就能解决以上问题。在加工精度方面,铣床加工精度较低,如滚齿机有切向刀架可在滚齿机使用飞刀进行加工,其加工质量并不低于用蜗轮滚刀的加工质量,而且操作简单。