两种体系核空气净化系统性能评价试验方法的融合应用

国内开展核空气净化系统性能评价的行业标准是在参考美国、法国两种体系标准的基础上,结合国内的工程实践经验起草的;实际应用中,一般情况下只是采用单一体系内的试验方法开展性能评价试验;本工作结合应用实践提出,将两种标准体系的试验方法灵活地进行融合应用或互相补充,可更好地适应核设施核空气净化系统的特征,对核设施管理的要求和对人员防护的需要等都是必要的和可行的。     

铁氰化铜薄膜电极对溶液中Sr~(2+)电控离子分离性能

电沉积方法在铂片上制得具有电活性CuHCF(Copper Hexacyanoferrate)薄膜,通过循环伏安法考察了薄膜电极的电控离子分离性能。结合电化学石英晶体微天平(EQCM)原位检测了不同浓度下膜电极氧化还原过程中的伏安特性曲线和频率响应,分析了膜对Sr2+的选择性。通过XPS测定了氧化还原状态下CuHCF薄膜组成与元素价态。结果表明,CuHCF薄膜在二价金属溶液中具有可逆的离子交换行为,对Sr2+离子的选择性大于Mg2+离子,通过电控离子分离方法可以实现Sr2+离子的有效分离。     

Brij97／IPM／蔗糖溶液体系的相行为和流变性质

测定了Brij97／IPM／蔗糖溶液体系在37℃相图,并利用TA－2000ex旋转流变仪测定了组成和温度对Brij97／IPM／蔗糖溶液体系流变性质的影响,结果表明,当蔗糖溶液含量一定时,随Brij97／IPM比例的增大体系依次形成六角状液晶和层状液晶。动态流变性质测量表明,该两种液晶均显示较高的弹性性质。     

核空气净化用浸渍活性炭的中毒老化效应及影响因素分析

碘吸附器是核电站等核设施空气净化系统的关键设备,主要由金属壳体和内部装填的浸渍活性炭组成。浸渍活性炭受多种因素影响而引起的中毒老化效应,是导致碘吸附器及浸渍活性炭净化效率下降的主要原因。对中毒和老化条件下浸渍活性炭吸附放射性甲基碘效率进行了研究,利用N2吸附进行了老化活性炭的孔结构分析,并进一步分析了造成浸渍活性炭中毒和老化的影响原因。研究发现,使用3年以上的浸渍活性炭的吸附效率开始下降,老化时间越长,效率越低;老化对浸渍活性炭孔结构造成不利影响,但对浸渍剂的影响是浸渍活性炭效率下降的主要原因。     

放射性气体中~(85)Kr/~(133)Xe的吸附与分离技术研究现状

在核裂变过程中会产生放射性气体~(85)Kr/~(133)Xe,直接将其排放至大气中会对环境及生物产生辐射危害,因此对放射性气体~(85)Kr/~(133)Xe进行去除是非常必要的。在~(85)Kr/~(133)Xe同时存在的放射性废气中,由于~(133)Xe的排放量比较大,往往会抑制吸附剂对~(85)Kr的去除,所以研究~(85)Kr/~(133)Xe的分离去除技术成为一个非常大的难点和挑战。基于此,重点阐述了国内外关于放射性气体~(85)Kr/~(133)Xe吸附与分离技术方面的研究现状。     

热空气吹脱法去除废核级活性炭上有机吸附质的试验研究

核级活性炭失效的一个主要原因是活性炭吸附了大量低沸点有机物后,活性位大幅减少,导致了吸附能力的减弱。根据低沸点有机吸附物易挥发的性质,采用热空气吹脱法,对废核级活性炭上的有机吸附物进行去除试验,研究吹扫气流的压力、温度、流速及吹扫时间等试验参数对去除率的影响。试验结果表明,采用流速为1.5m3·h-1、温度为140℃的负压气流,吹扫时间为180min时,活性炭上吸附的有机物的去除率可以达到90%以上,去除效果良好,为废核级活性炭的处理提供了依据。     

核电厂通风系统碘吸附器效率试验辐射模拟计算

本文基于MCNP程序对某核电厂碘吸附器现场试验进行辐射模拟计算,程序中建立试验设备及放射源模型与简易人体模型,模拟试验过程中γ光子输运过程,能够真实反映现场环境空气比释动能率、人体器官能量沉积以及吸收剂量。计算结果是对现场放射性试验进行前人员剂量的预估。     

增程式电动汽车参数匹配及控制策略仿真

通过介绍增程式电动汽车(公交车)的原理和结构以及分析公交工况特点,提出了增程式电动汽车控制策略的设计方案。在Cruise仿真软件中建立模型,并进行了仿真分析。结果表明,该增程式电动公交车适应公交工况,降低了运营成本,优化了电池工作条件。     

浸渍活性炭性能和微观结构老化效应研究

为了研究老化引起的核级浸渍活性炭性能、结构上的变化,对现场应用老化及同批次自然老化后的浸渍活性炭,开展了吸附效率、关键物理性能、微观结构、热稳定性等变化特征的实验分析。研究发现,自然老化54个月的浸渍活性炭各性能指标变化不显著,但对于现场老化后吸附放射性甲基碘效率降至不足60%的浸渍活性炭,其CCl₄吸附率由初始的近60%显著下降至15%,pH值从9.7下降至7.2,碘吸附值下降至新浸渍活性炭的3/4,与除碘效率的下降趋势一致;SEM、N₂吸附测试表明,现场老化后的样品微观孔结构变化显著,孔道堵塞、磨损严重,比表面积减小,孔径增大;TG(失重实验)结果表明,现场老化后的浸渍活性炭在200~500 ℃失重约10%。这些理化性能及自身结构的变化是造成浸渍活性炭老化及除碘性能下降的重要原因。