透辉石质釉面砖低温快速烧成机理探讨

许多文献报导了陶瓷低温快速烧成技术要求并在生产中得以实际应用．我们结合透辉石质釉面砖的研制，进行陶瓷低温快速烧成的机理探讨．     

2-甲基-2-噁唑啉的合成研究

以N-(2-羟基乙基)乙酰胺为原料,在二水乙酸锌的催化作用下,脱水缩合生成2-甲基-2-噁唑啉,考察了温度、催化剂用量、压力、时间对反应的影响。最佳工艺条件为:m(催化剂):m(N-(2-羟基乙基乙酰胺))=0.15∶1,反应温度为185℃,压力为0.01 MPa,反应时间为2 h,收率可达到95%。并考察了催化剂的重复使用情况。产物经质谱进行了结构表征。     

缸筒用高精度冷拔管内表面质量分析

通过对热轧管、冷拔管内表面缺陷的测量、分析,指出了影响缸筒用高精度冷拔管内表面质量的主要缺陷是麻点,以及减少麻点的具体措施和方法。     

冷拔管机钳口板的研究

分析了冷拔高精度钢管对钳口板性能的要求,选择了适合于高精度冷拔管生产的钳口板的材质、热处理工艺及钳口齿形。使用证明,新材质、新齿形的钳口板使用寿命长,拔管时钢管断头少,具有较好的经济价值。     

高精度冷拔管在缸筒行业中的应用

１我国传统缸筒的加工方法国内制造缸筒的方法一般都是选用厚壁热轧管,调质处理后再采用镗孔＋滚压工艺;切削＋旋压工艺;强力珩磨工艺等３种加工方式中的１种,该加工方式存在一些自身无法克服的缺点：１）金属利用率较低采用切削加工工艺生产缸筒,金属利用率仅为７０...     

冷拔钢管的残余应力测试与结果分析

分析盲孔法测量冷拔钢管表面残余应力的测试结果,得出冷拔钢管各工序表面残余应力的分布规律,并将理论分析结果与测试结果进行对比;根据应力分布测试结果,优化冷拔加工工艺;提出消除冷拔钢管有害残余应力的方法与措施。分析认为:等径冷拔工艺生产的冷拔钢管,其表面残余应力很小,均为压应力,材料的综合性能良好;两道次冷拔中间增加一次退火,对消除成品表面残余应力没有明显效果;总变形量不变的情况下,增大第一道次冷拔变形量,减小第二道次冷拔变形量,可得到表面残余应力更小的冷拔钢管。     

高精度冷拔钢管残余应力的分析与消除

高精度冷拔钢管存在残余应力,车削加工会使其内径尺寸、直线度等发生变化。通过对高精度冷拔钢管残余应力的分析以及消除方法的试验,弄清了高精度冷拔钢管残余应力的分布状况,并给出消除高精度冷拔钢管残余应力的低温退火工艺的具体参数及实际效果。     

合钢高精管生产线改造方案的探讨

论述了合钢高精管的发展方向，通过设计产品的经济效益分析计算，分析了合钢高精管的市场前景。     

影响高精度冷拔管内孔尺寸精度的因素分析

针对热轧管内孔椭圆度差、壁厚偏差大、材料硬度不均匀等问题,分析了热轧管料对高精度冷拔管内孔尺寸精度的影响.分析结果表明:热轧管料退火有利于控制冷拔管的内孔椭圆度,冷拔生产必须选择退火态或正火态的管料;热轧管料壁厚偏差越大,生产出的冷拔管内孔椭圆度和壁厚偏差就越大,通过冷拔无法消除其壁厚偏差;热轧管料内外径尺寸及椭圆度对...     

工程机械液压缸缸筒材料选择之探讨

该文从化学成分、力学性能和焊接性能等方面对汽车起重机油缸设计中常用的几种材料进行了阐述,并通过试验,最终确定选择Q345B钢管代替45#钢管,可以很好地解决油缸的焊接缺陷问题,提高液压缸的安全可靠性.