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近年来,各种硬齿面精加工方法在加工精度和加工效率上,都取得了一些进展,而且还出现了一些新的硬齿面精加工方法。一、硬齿面滚齿工艺由于磨齿效率低、成本高,七十年代以来,国外开始研究硬齿面滚齿工艺。采用硬质合金滚刀,可以提高加工效率。目前在日本、西德、苏联等国生产中已有应用。国内近年来也在积极研究硬齿面滚齿工艺,取得了一些进展,已在一些工厂生产中应用。北京第二机床厂、济南第一机床厂等一些厂家已采用硬齿面滚齿工艺代替粗磨齿,加工效率比锥面砂轮磨齿机约高5~6倍。硬齿面滚齿工艺要求滚齿机 相似文献
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成形磨齿的关健是渐开线成形砂轮的修整问题。一、成形砂轮修整方法分类按修整工具可分为金刚笔修整、金刚滚轮修整和金刚砂带修整。根据砂轮修整整得到的齿形曲线,成形砂轮修整方法又可分为近似曲线逼近修整方法和理论上准确的齿形曲线修整方法。主要修整方法见下表。 相似文献
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为了发展多品种生产,提高劳动生产率,降低生产成本,缩短生产周期,增强市场竟争能力,目前,世界各国都正在大力发展柔性制造系统(简称FMS)。柔性制造系统已成为机械制造业今后的重要发展形式和方向。柔性制造系统在国外发展得很快。据粗略统计,到1985年,全世界的柔性制造系统已达300多条,广泛应用于汽车、拖拉机、飞机、机床等的多品种生产。其中约有十多条柔性制造系统,用于齿轮的柔性生产。即齿轮柔性制造系统。下面简要介绍主要几条齿轮柔性制造系统。 相似文献
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在成形砂轮修整器方面。有的厂使用整体基圆修整器,由于只能修单面,工效很低。也有的厂采用四杆机构修整器,但又存在结构复杂、精度低等缺点。有的厂使用三座标数控修整器,其电子及机械结构也较复杂。近年还有的厂采用成形金刚石滚轮修整砂轮,由于一个滚轮需花几千元,也不适用于中,小厂。 若用单余刚笔砂轮修整器,则比金刚滚轮简便。为此,我校提出了代渐开线修整器[1],可同时修砂轮的两面及基因以下的非渐开线段,并找到了提高成形磨齿精度的方法[2],已在工厂投产,精度稳定6级。 经过工厂现场一年的考查表明,采用单金刚笔修砂轮的成形磨齿法… 相似文献
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一、前言 高精度硬齿面齿轮的加工问题是我国齿轮攻关的重要项目。我校研制的代渐开线成形磨齿法[1],可同时修整砂轮两个成形而(包括非渐开线段)的修整器。已在工厂现场,用普通精度M8612A花键磨床,成批生产m=2、z=45的直齿圆柱齿轮,精度达到JB179-81的4~6级。说明本成果是当前工厂提高质量,降低成本的好办法。 但是,由于成形磨齿具有自己的特点或难度,几十年来妨碍着这种工艺的广泛应用。本文着重分析本磨齿法的齿形精度问题。 图1a)示磨齿实况。先将工作台左移,由修整器2修好成形砂轮后(图1b),再由工作台作往复运动磨出齿槽,分度头3分度… 相似文献