湿法炼锌制镉碱渣综合回收实践

采用高温高酸氧化浸出工艺对湿法炼锌粗镉生产过程产出的制镉碱渣进行处理。通过“电解液+锰粉氧化浸出”与“电解液直接浸出”制镉碱渣小试工艺试验对比,获得高温高酸氧化浸出的工艺参数为：浸出温度85~90 ℃、浸出时间8 h以上、液固质量比~4 g/g,锌、镉高温高酸氧化浸出率分别达到96.88%、95.35%。通过工业化实践,将某锌冶炼厂长期堆存的制镉碱渣有效处理,实现锌、镉等有价金属的回收,提高金属回收率,同时避免含隔渣长期堆存带来的环保风险,具有较好的经济和环境效益。     

凯达机床：以新品开发应对危机

浙江凯达机床股份有限公司日前提出T2009年的新产品开发计划,准备开发、完善回转直径1000-1600mm的卧式车床和数控车床,开发KDXK1520龙门立式加工中心、KDTK1400数控镗铣床、KDVL850立式车床、汽车轮毂镗铣床、DKVM600D钻攻中心等16个新产品,进一步提高企业的核心竞争力。     

湿法炼锌三段类黄钾铁矾法浸出工艺应用探究

本文以湿法炼锌浸出工艺配套回转窑无害化处理锌浸出渣的经济性、环保性等为切入点,提出了三段类黄钾铁矾法浸出工艺。探究该工艺产出的中上清液质量、工艺过程控制中Fe²⁺、Fe³⁺、H⁺等含量变化,研究该工艺的锌浸出率、渣率、渣含锌量等经济技术指标的特性,分析配套回转窑无害化处理锌浸出渣的优势。根据生产实践,三段类黄钾铁矾工艺产出的中上清液质量与常规法、黄钾铁矾法产出的中上清液质量相近,能满足湿法炼锌净化工序的要求,三段类黄钾铁矾工艺锌浸出率为94.67%、渣率为37.27%、渣含锌量和含硫量分别约为8%和10%,且液固分离效果良好。三段类黄钾铁矾法浸出工艺具有流程短、能源消耗低、渣率较小、产出的浸出渣含锌量适中、含硫量较低,适宜于配套回转窑无害化处理的特点。     

流体可视化技术在沙棘柔性坝流场测量中的应用研究

随着计算机与光学技术的高速发展,作为流体力学中的一种强力测量方法,PIV(Particle Image Velocimetry)技术越来越引起人们的重视.本文在总结相关研究成果的基础上,提出将这一详尽的流场测速技术从实验室推广到野外沙棘柔性坝试验床的流速场测量,取得了较好的效果,可以为今后室外水流的流场观测提供有益的借鉴.