金属材料电解液体磨料冲刷复合抛光工艺

工件在电镀前抛光是一道费工费时的工序，我们利用电解、液体磨料冲刷复合抛光工艺，可及时去除电解过程中在工作表面产生的钝化膜，提高电解抛光质量和速度，降低劳动强度，此工艺特别适用于批量较大、表面形状较复杂的零件的抛光。     

智能制造促进钢铁工业转型升级

首先从战略定位、重点突破入手,对中国钢铁工业转型升级战略进行解读;然后提出自主创新是转型升级发展的驱动力,智能制造是创新驱动转换的突破口;最后从行业层面、企业层面提出钢铁工业实现智能制造,推动高质量发展的建议。     

小孔零件一体化刀具夹具的设计

设计了一体化孔加工刀具夹具,用实例说明了一体化刀具夹具的安装和使用方法,通过试验证明利用一体化刀具夹具对孔类零件加工效率是用普通加工方式的三倍以上.     

利用氧氮复合处理法提高高速钢刀具的寿命

提出了利用氧氮复合处理法提高高速钢成品刀具使用寿命的一般方法,此方法工艺简单,周期短,成本低廉,利用此方法处理后的成品刀具比处理前寿命可提高倍以上。     

锌窑渣氧化气固相反应过程分析

基于锌窑渣氧化气固相氧化反应的脱硫曲线,分析了氧化脱硫过程有明显差异的温度范围。对锌窑渣中Cu、Zn及Fe的物相组成在不同温度范围内的变化进行了研究,并据此讨论了氧化过程中Cu、Zn及Fe的行为和反应机制。结果表明：大部分的硫化锌及硫化亚铁在398K-1073K的温度范围内将被氧化,而较多的硫化亚铜是在1073K-1373K的温度范围内被氧化。铜、锌氧化产物均易与铁氧化产物化合为铁酸盐。氧化过程中形成的铁酸锌不利于锌的挥发,仅当温度大于1073K时锌才会挥发,此时铁酸锌含量已达到高温分解与化合平衡含量。     

三坐标数控铣削加工中加工误差的补偿

借助CAXA制造工程师软件,讨论了利用加工参数中的余量和刀具半径的变化对三坐标加工中误差的补偿;对曲面轮廓较陡或曲率半径变化不大的曲面给出了变换加工方式用刀具半径(G41、G42)和刀具长度(G43)进行补偿的方法.     

提高高速钢刀具使用寿命的氧氮处理

提出利用氧氮处理提高高速钢刀具使用寿命的一般方法,工艺简单,周期短,成本低,利用此方法处理后的刀具寿命可提高2倍以上。