一种简易、可靠的测量Al-Si共晶合金枝晶臂间距(DAS)的方法

本产提出了一种观察Al-Si合金中α(Al)树枝晶的立体形貌并测量其DAS的简易、可靠的方法,用这种方法研究了含Sr量和冷却速度对Al-Si共晶合金DAS的影响。结果表明,经Sr变质后Al-Si共晶合金的DAS,主要取决于冷却速度,通过数据处理,得到了两者之间的定量关系。     

Al-Si合金中锶、钠、锑变质作用机理

<正> 随着Al-Si系铸造合金在工业中使用日益广泛,对于合金的变质方法、变质机理的研究也日益深入,研究表明,除了钠以外,锶、锑、碲、钡等也具有有效的变质作用,其中锶、锑变质正在进入工业实用阶段。近几年,我们分别对钠、锶、锑的变质作     

摩擦化学反应对发动机油润滑耐久性能的影响

利用SRV高温摩擦磨损试验机比较了两种分别属于GF-2和GF-3等级，含有MoDTC摩擦改进剂的发动机油的耐久性。结果表明，由于GF-3等级发动机油能使活塞环和缸套试样表面更加平整光滑，且由于Ca清静剂与MoDTC／ZDTP的协同作用，通过摩擦化学反应，在摩擦表面形成良好的摩擦反应膜，从而使它拥有更好的润滑耐久性能。     

二烷基二硫代甲酸钼(MoDTC)摩擦改进剂对GF-3等级全配方发动机油摩擦学性能的影响

利用SRV高温摩擦磨损试验机研究了二烷基二硫代甲酸钼(MoDTC)对渗氮活塞环／铸铁缸套在ILSACGF-3发动机油润滑条件下的摩擦学性能的影响。结果表明，MoDTC能与GF-3全配方发动机油中的ZDTP／磺酸钙添加剂体系产生协同作用，在活塞环和缸套表面生成减摩和抗磨的摩擦反应膜，从而显著降低并在较长时间内保持低摩擦系数(最低0．03)，同时缸套的磨损降低50％以上。     

Al-Si合金加Sr和加Sb变质的研究

本文借助扫描电镜、电子探针等分析手段,详细地考察了Sr,Sb对纯度不同、成分不同的Al-Si合金在不同冷速下的变质作用,作出了五种Al-Si合金的含Sr(或Sb)量-冷却速度-显微组织的诺谟图,可供生产现场选择最佳加Sr、加Sb量作依据。实验结果表明,Al-Si合金加Sr后变质存在一个变质阈值,超过这个阈值时,即便在投缓慢的冷速(4.5℃/min)下,仍能获得完全变质的组织。这个变质阈值随着冷速的减慢而增大。Sr,Sb均能消除硅晶体的非自发形核基底,阻止初晶硅析出,但对共晶硅生长形态的影响不同。     

CrN活塞环涂层的摩擦学性能

以PVD方法在不锈钢渗氮活塞环基体上沉积了厚约30μm的CrN涂层。采用2种GF-3等级的全配方发动机油作为润滑剂，在SRV试验机上，对比了具有／没有CrN涂层的不锈钢渗氮活塞环的摩擦学性能。试验结果表明，CrN涂层能使摩擦因数数较快的稳定且数值较低，同时活塞环及其对磨缸套的磨损量也大大降低，对磨缸套的磨损量减少了80％以上。SEM分析结果表明，由于CrN涂层具有较高的硬度和较低的表面粗糙度，可以降低磨粒磨损，且能使对磨的缸套试样较快地与之适配，从而促进了摩擦反应膜的形成和扩展，是摩擦因数和磨损量降低的主要原因。     

铝合金上电沉积Ni-P-CNTs复合镀层及其摩擦性能研究

采用复合电沉积法在铝合金表面上制备了镍 磷 碳纳米管（Ni-P-CNTs）复合镀层,并用X射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）对其进行了表征,分析了电流密度和镀液中碳纳米管的质量浓度对复合镀层形貌及其摩擦磨损性能的影响.当电流密度为3.0 A/dm2时可以得到表面光亮、平整的复合镀层,复合镀层中碳纳米管体积分数随着镀液中碳纳米管质量浓度的增加而增加.Ni-P-CNTs复合镀层比Ni-P镀层具有更高的硬度、耐磨性能和更低的摩擦系数.随着复合镀层中碳纳米管体积分数的增加,复合镀层的磨损量和摩擦系数逐渐降低.复合镀层摩擦性能的改善是由于碳纳米管具有优异的力学性能和良好的自润滑性能.     

CrN 活塞环涂层的磨擦学性能

以PVD方法在不锈钢渗氮活塞环基体上沉积了厚约30 μm的CrN涂层.采用2种GF-3等级的全配方发动机油作为润滑剂,在SRV试验机上,对比了具有/没有CrN涂层的不锈钢渗氮活塞环的摩擦学性能.试验结果表明,CrN涂层能使摩擦因数数较快的稳定且数值较低,同时活塞环及其对磨缸套的磨损量也大大降低,对磨缸套的磨损量减少了80%以上.SEM分析结果表明,由于CrN涂层具有较高的硬度和较低的表面粗糙度,可以降低磨粒磨损,且能使对磨的缸套试样较快地与之适配,从而促进了摩擦反应膜的形成和扩展,是摩擦因数和磨损量降低的主要原因.     

INFLUENCE OF ADDITIVE Sr OR Sb ON MODIFICATION OF Al-Si ALLOYS

本文借助扫描电镜、电子探针等分析手段,详细地考察了Sr,Sb对纯度不同、成分不同的Al-Si合金在不同冷速下的变质作用,作出了五种Al-Si合金的含Sr(或Sb)量-冷却速度-显微组织的诺谟图,可供生产现场选择最佳加Sr、加Sb量作依据。实验结果表明,Al-Si合金加Sr后变质存在一个变质阈值,超过这个阈值时,即便在投缓慢的冷速(4.5℃/min)下,仍能获得完全变质的组织。这个变质阈值随着冷速的减慢而增大。Sr,Sb均能消除硅晶体的非自发形核基底,阻止初晶硅析出,但对共晶硅生长形态的影响不同。     

冷却速度对钠、锶、锑变质效果影响的研究

通常所说的Al-si共晶合金的变质效果是合金在冷却速度和变质元素共同作用下的结果。本文采用自制的冷速可控装置及扫瞄电镜、电子探针、差热分析等手段,较系统地研究了冷却速度对钠、锶、锑变质效果的影响。研究结果表明:钠、锶、锑均阻止初晶硅的非自发形核析出,促使α(Al)树枝晶产生。钠、锶使共晶硅由片状变为扭曲的密集分枝的纤维状,锑使散乱分布的片状共晶硅变为层片状,并使硅片变薄产生分枝,但锑的作用在高冷速下才明显,锑不能使片状共晶硅的形态发生根本变化,究其原因是各变质元素的变质阈值不同,钠的变质阈值最低,锶其次而锑为无穷大。