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<正> 一、前言 60Si2Mn钢冷作模具经复合强韧化处理后有较高硬度和耐磨性,有较高的强度极限、屈服极限和抗疲劳性能,有良好的强韧性配合,适宜制造有效厚度小于40mm的各种冷挤模冲头、切边模、冷镦模、内六角模等小型模具,代替各种高合金钢。60Si2Mn钢来源广,价格便宜,采用复合强韧化处理后,其使用寿命与常规工艺比将大幅度提高。 相似文献
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4Cr5MoVSi钢是国家重点推广的新热锻模钢。该钢具有制造热锻模所需的性能特点:有高温的淬透性、淬硬性:在600～650℃高温下仍保持较高的硬度、强度;有较高的抗冷热疲劳强度;耐急冷急热、变形小;抗裂纹扩展性好;有较高的强韧性和良好的综合性能。经二年来在齿轮胎热锻模上的应用,寿命大幅度的提高,为国家节约了钢材,若全国推广应用4Cr5MoVSi新钢种,经济效益一定显著。 相似文献
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北京市粉末冶金研究所研制成功的DT钢结硬质合金有足够的强度与韧性,热处理变形微小,在急冷急热交变载荷冲击下有较好的抗热裂性。既适合制造单位镦锻力大于2500MPa的冷镦模,也适于制造承受小能量多冲抗力的小型冷镦模。DT合金经锻造和硼—硫复合渗制作冷镦模,其使用寿命大幅度提高,经济效益显著。 相似文献
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H13钢铝合金压铸模双重淬火复合强化处理 总被引：2，自引：0，他引：2
1.前言先进国家已广泛将 H13(4Cr5 MoVSi)钢应用于铝合金铸模。它含有5%Cr,有较强烈的二次硬化效应,属空冷热作模具钢。并具有中温(≤600℃)服役较好热强性、冲击韧性、耐磨性、耐冷、热疲劳性能及热处理变形小、过热敏感性低和综合性良好等特点。我国应用 H13钢起步较晚,笔者在某厂试用 H13钢铝合金压铸模,采用双重淬火复合强化处理,消除了 H13钢常规淬火早、中期失效,使用寿命提高3～5倍,具有显著的技术经济效益。 相似文献
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一前言热挤压模具工作时受到很大的挤压应力、张应力、弯曲应力、磨擦力和小能量多冲抗力,模腔与高温金属接触,模具温度达700℃以上,因而要求挤压模在高温下能保持较高的综合机械性能,既有较高硬度、强度、韧性、耐磨性和高温回火稳定性。因挤压模周而复始地加热和冷却,易形成热疲劳裂纹,因此要有良好的耐热疲劳性能,防止早期龟裂。热挤压模应具有高淬透性和抗氧化性能及良好的冷热加工性能。热挤压模的主要失效形式是热疲劳 相似文献
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