碳弧气刨与补焊修复锻模裂纹的工艺

锻模在使用过程中,反复急剧升温和冷却,并受到很大的冲击力,致使模腔塌陷或产生龟裂,在燕尾产生较深长的裂纹。一般锻模出现裂纹,常采用的修复方法是锻模退火—机械加工,清除裂纹—修补—淬火—修型腔。本文介绍一种用碳弧气刨的方法,直接修复锻模裂纹的工艺。一、燕尾的裂纹部位图1所示为燕尾的各种裂纹部位,其中最常见的是图1(b)所示的裂纹,这种裂纹常出现在燕尾一侧,而且是沿锻模长度L裂通,比较深,一般深度在10～30mm,有时可达40～50mm。其次是图1(c)所     

堆焊冲模模口工艺

长期以来,模具材料一直使用T8A、T10A、9Mn2V、Cr12 MoV、CrWMn等钢种。这类钢种普遍存在制造工艺复杂,生产周期长,成本高等缺点。本文介绍用堆焊的方法制造冲模模口,使模具制造工艺简单,周期短,有实用价值。现以80110—702-A/15模具为例,介绍在堆焊过程中的一些问题和解决的方法。     

硬质合金刀具的焊接与刃磨

硬质合金刀具有极高的硬度,良好的红硬性和足够的使用强度。在生产上早已得到广泛的应用。但由于硬质合金硬度高、脆性大,在焊接与刃磨过程中,工艺上稍有疏忽,刀片就会产生裂纹,成批报废。YT30硬质合金更是如此。因此如何避免产生裂纹就成为生产中必须解决的问题了。本文所提出的一些工艺措施是根据笔者多年的实践经验总结写成的,对于避免硬质合金刀片产生裂纹是行之有效的措施,生产工艺也早已被采用。     

铸铁基体冷冲模刃口的堆焊

在低碳钢或45钢基体上堆焊冲模刃口已获得成功,并已在生产实践中显示出一定的优越性。它比用整体高碳钢锻件制造冲模周期短、寿命高、成本低。然而能否把这种方法用于铸铁基体上堆焊冲模刃口呢?这是人们很关心的一个问题,因为在铸铁基体上堆焊冲模刃口会使制造冲模的成本更低,周