大功率晶闸管风冷热管散热器的新结构与传热试验

本文报导蒸发段内壁采用轴向槽道加抑泡孔管的风冷重力热管散热器。性能试验表明:这种热管散热器的热阻低达0.0129℃/w,主要性能指标优于国内外同类热管散热器,使风冷散热能力已达到水冷散热器的水平。     

无吸液芯偏心径向热管传热性能实验

对无吸液芯偏心径向热管进行了实验研究,在不同加热热流密度、充液率和工作温度下测量了偏心径向热管换热性能.结合偏心径向热管内特殊的结构和热管换热机理,分析了偏心径向热管换热特性产生的原因.最后采用多元线性回归方法分析了径向热管的当量内热阻关系式,为工程设计和应用提供了依据.     

竖管内溴化锂溶液降膜发生实验研究

针对气体类低品位热源驱动的溴化锂溶液吸收式制冷而提出采用竖管内降膜的发生器,其特点是溴化锂溶液薄液膜在竖管内由上而下流动,气体热源在管外部加热.通过实验得到降膜发生传热系数、放气范围、冷剂蒸汽产量与流量、热流密度的变化特性.实验结果表明:层流降膜时(Re＜500),传热系数随Re增大而减小,随热流密度增加而显著增大.回归分析得到层流降膜的传热系数关系式:h=14009.87qw0.0764Re-0.5391.     

竖管内溴化锂溶液降膜蒸发数值研究

研究以太阳集热板制取的高温空气为热源,直接驱动竖管内溴化锂溶液降膜蒸发的传热性能。提出适用于竖管内溴化锂溶液降膜蒸发传热传质耦合的数学模型,根据合理的数值解法,运用MATLAB软件编程,计算出降膜区域内温度场和浓度场,入口Re数越大,换热效果相对降低,而传质效果增强,并得到量纲为1的降膜换热准则式。通过与经验公式对比发现,溴化锂溶液中传质对传热有抑制作用,且其影响不可忽略。     

煤气发生炉用热管预热空气的气化

介绍了煤气发生炉的热鼓风技术的研究,采用分离型热管回收温度为５５０℃的发生炉煤气余热,用于预热作为煤气气化剂的空气,提高气化剂的饱和温度和炉内氧化层的温度,改善煤气发生炉内的反应过程。通过运行表明煤气的热值和产量分别提高了７％和３０％。     

充气热管空气预热器的设计及应用

文章介绍充气热管空气预热器的开发应用。采用平界面模型,确定充气热管冷却段的有效长度。通过实际工程应用,结果认为采用充气热管换热器具有十分良好的防腐蚀及防堵灰性能。     

充气热管空气预热器的设计分析及应用

对充气热管空气预热器的结构进行分析和应用介绍,采用平界面模型,确定充气热管冷却段的有效长度。在原始参数相同的条件下,对充气和不充气的热管换热器进行试验,分析热管最低控制工作温度、排烟温度和换热面积之间的差异。工业试验和实际应用结果表明：在变工况和高硫煤(5％-7％)的条件下采用充气热管空气预热器具有十分优良的防腐蚀和防积灰的性能。     

吸收式制冷机的新型节能循环设计研究

针对双效溴化锂吸收式制冷机串联系统高压发生器排烟温度偏高，存在一定的余热资源浪费这一实际问题，采用并联增加一个低压发生器的方法，对原有系统进行改进，形成的一个新型循环系统。对该新型系统的工作原理及循环流程进行了介绍；就第二低压发生器排烟温度分别为160℃，140℃，120℃和不增设第二低压发生器这四种情况对机组进行设计研究，得出相应排烟温度下机组的制冷量、热力系数和各换热设备的换热面积及外形尺寸，并绘制出排烟温度与制冷量、热力系数及机组总换热面积之间的关系曲线，研究结果对于溴化锂吸收式制冷机的设计有一定的参考价值。