建立数控工件坐标系的方法综述

工件坐标系的建立,是数控编程和数控加工的一项重要内容,它对于简化编程数学计算,方便加工、减少加工误差,提高加工精度,都具有十分重要的意义。本文结合生产实际,针对建立工件坐标系,进行了一些具体的研究,对数控编程和数控加工有较大的指导意义。     

聚酯热塑性弹性体热性能研究

选用晨光化工研究院牌号为H7563的聚酯热塑性弹性体(TPEE)进行热老化性能试验,比较热老化后拉伸强度的变化;采用扫描电镜观察热老化试验后表面的形貌;同时采用DSC定性分析了聚酯弹性体受热过程中发生的失水、失重、熔融和分解情况.试验结果表明,聚酯在高温下发生了链的断裂和键的破坏,从而发生了双分解反应,且在500℃的高温下几乎完全分解.     

汽车内扣式窗下沿扶手模具设计

汽车内扣式窗下沿扶手是一种具有硬质和软质材料的异型材，采用挤出成型技术生产。详细阐述了机头和定型模设计，在设计模具时把理论计算和实际经验相结合。     

圆柱齿轮减速器的演化设计

针对圆柱齿轮的优化设计,应用了一种新兴的高效寻优演化算法;并对实例进行了计算,结果表明该方法可以获得比较满意的优化设计结果,具有一定的可行性和实用性。     

基于STEP-XML的制造网格制造资源的描述

正确而统一的制造资源信息描述是制造网格系统实现的关键.研究了建立Express到Schema的映射关系,实现了STEP和XML两种文件格式之间的转换;探讨了基于STEP-XML的制造网格资源的描述.     

基于售后故障信息的汽车可靠性评价方法

介绍了利用汽车制造企业售后服务网络反馈的故障信息对汽车进行可靠性评价的方法。该方法的关键是故障信息子样的确定,传统的方法是以销售信息来确定子样,本文提出了以首保信息为依据确定子样的新方法。对某一国产轿车进行了可靠性分析,得出了整车的故障里程分布规律,计算了相关的可靠性性指标,对整车可靠性进行了总体评价。     

印刷机械导向辊协同制造资源优化配置问题研究

面向印刷机械导向辊加工过程,对导向辊生产车间的协同制造资源配置问题进行研究。通过构建导向辊制造资源与制造任务的协同制造链模型,以导向辊加工工艺、车间加工能力和资源状态等为约束,以加工时间最小化和生产成本最低化为目标,将导向辊生产车间制造资源配置问题归结为多目标优化问题,并设计了一种混合Jaya算法进行求解;以某印刷机械导向辊生产车间实际情况为例进行仿真实验,与传统加工方案对比分析,验证了该模型的有效性、算法的优越性以及解决实际导向辊生产问题的适用性。     

改进型的磁流变液剪切屈服强度测试

根据两个相对运动的平行圆盘间的流体简单剪切流状态的原理,设计了一种改进型的旋转圆盘式磁流变液剪切屈服强度测试仪.测试仪采用可细分式步进电机驱动测试圆盘,通过扭矩传感器测量上下圆盘间的磁流变液发生流变后所产生的扭矩,从而计算出磁流变液的剪切屈服强度.对剪切圆盘机构和磁路进行了优化设计分析,将剪切圆盘置于电磁线圈内部的中间位置,将测试圆盘所在区域的磁场强度不均匀性降至1%,从而可大大降低测量误差.