铲磨交错齿梳形螺丝铣刀的方法

铣螺纹的方法有两种:一种是用圆盘形的铣刀,铣螺距大的螺纹;另一种是用圆柱形的梳形铣刀,铣螺距小的螺纹。根据铣螺纹要求的精度和光洁度,梳形铣刀的齿形又分为铲磨和不铲磨的两种。后者由於齿形表面光洁度差,并且热处理后齿形和齿距的变形不再进行修正,因而它所铣成的螺纹无论是精度或是光洁度都比不上铲磨齿形的梳形铣刀所铣成的螺纹好。 铲磨梳形螺丝铣刀的齿形非常困难,特别是螺距很小(1.25公厘以下)和很宽的梳形铣刀。因为铲磨这种铣刀,砂轮齿形的尖端很容易磨钝,而铲磨成的铣刀螺纹齿形达不到要求的深度,必须经常修整砂轮。 梳形铣刀…     

渐开线花键拉刀的制造

渐开钱花键拉刀是花键拉刀的一种,其花键槽的齿形为渐开线曲线。这种拉刀用来拉制渐开线花键槽孔(图1),或者用来拉制渐开线内齿轮,多半用在汽车工业和航空工业中。渐开线花键槽孔的加工也可用插削的方法,但生产效率低,并难保证所要求的精确度和表面光洁度。 用渐开线花键拉刀可拉制的花键槽孔的尺寸范围很广: 节圆直径 Dg=20～120公厘, 模数m=0.8～8公厘, 孔长L=16～130公厘。 如花键槽孔拉削材料的深度达到10～15公厘,每个刃齿吃刀量为0.05～0.08公厘,则渐开线花键拉刀的长度将为1500～2000公厘,这将大大增加它制造和使用的困难。所以渐开…     

剃齿刀的制造

随着工业的发展,对齿轮质量的要求日益严格。由于在齿轮精加工中剃齿所特有的许多优点,故剃齿刀的使用在我们的汽车工业和机器制造工业中也已逐渐广泛。本文仅就圆盘形剃齿刀(图1)制造中的一些问题游行讨论。 一、剃齿刀的技术条件 根据苏联李哈乔夫汽车厂的技术条件,剃齿刀分为A级和B级两种精度:A级用来加工须经噪音检验的齿轮;B级用来加工不经噪音检验的齿轮。 剃齿刀外形尺寸的公差(公厘)见表1:剃齿刀刀齿的几何形状公差(公厘)见表2: 二、剃齿刀的制造工艺 ①切料;2锻造;③退火(HB=255～207),喷砂:④车外圆:D (2～3);车两平面(B 0.8…     

搓丝板的多线磨削

在标准件的生产中,大量采用效率较高的搓丝工艺制造螺栓。搓丝板的材料通常采用Cr12MoV或9CrSi等合金工具钢。搓丝板的齿纹采用滚压加工。搓丝板磨损后,有的采取退火处理重新制造;多数工厂则按报废处理,浪费了大量的合金工具钢。针对这种情况,我们车间组成了三结合小组,破除迷信、解放思想,大闹技术革新,终于试验成功搓丝板多线磨削新工艺。利用这种新工艺,不仅     

圆弧代渐开线的计算方法

在机械加工中,经常遇到渐开线型面的加工。它可用展成法加工,也可用成形法加工。当用成形法加工时,其渐开线往往可用圆弧线代替,只要计算方法合适,偏差极小,而加工却方便得多。例如齿轮铣刀齿形的渐开线部分一般都用逐点计算坐标的办法连成渐开线。虽计算精确,但绘制放大图、     

直齿轮与斜齿轮测量技术的近代发展

本章共分两部分,前一部分对輪齿单項精度檢查、綜合檢查以及中小尺寸齿輪和大齿輪的測量技术作了介紹。后一部分着重叙述了直线光柵和輻射光柵在齿輪測量和机床控制上的应用。     

剃齿前滚刀的设计和制造

为了减轻刺齿刀在剃齿时的负荷,往往将剃齿前所用的滚刀的齿形加以修正,使齿轮在滚齿后剃齿留量能在齿形上合理的分析。关於留量分布的形式有如图1所所示的四种。各种形式的比较在本刊1954年第19期“剃齿加加工余量的形式及构成方法”一文中已有详细的介绍。本文只介绍斯大林汽车厂,莫洛托夫汽车厂和红色产者等工厂所广泛采用的第二种形式(图18)所用滚刀的设计和制造方法 滚刀的齿形见图2。滚刀齿顶加厚的触角将齿轮的根部切出沉割,以减轻剃齿时剃齿刀最弱部分(即齿顶)的切削负荷。滚刀齿根处的修缘将齿轮的齿顶顶切出倒棱,以防止在齿时齿轮…     

国外汽车工业刀具的技术水平

本文通过介绍涂层硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等各种刀具材料的适用范围和应用实例,以及机夹可调式复合孔加工、自动补偿、自动径向进给、可转位面铣刀、抛物线槽形麻花钻、圆磨法齿轮滚刀等刀具的结构特点和应用效果,较具体地反映了国外汽车工业所用刀具的技术水平。此外,作者根据当前我国情况对刀具供应专业化、刀具国产化、开展刀具材料研究以及发展机夹可转位刀具等问题提出了自己的看法。     

国外汽车工业刀具的技术水平(续)

<正> 二、刀具结构为适应汽车工业大量生产和高效率、自动化的需要,在刀具结构方面也有很大改进,除了大量采用机夹硬质合金可转位刀具外,机夹可调式复合孔加工刀具、自动补倦刀具和自动径向进给刀具等都已在自动生产线上广泛使用,其它刀具在结构方面也有许多改进,现择要介绍如下: