距离公差的测量方法

在图1所示的零件中,φD孔轴线到底面的距离为h±δ。一般的测量方法是将零件底面放在平板上,如图2所示以心轴模拟,用高度尺或带高度架的指示式量仪测量出心轴两端的高度h_A、h_B,将h_A和h_B分别减去心轴的半径,即为实际测量的φD孔轴线到底面的距离。这样的数据处理方法容易出现误判。图3是φD孔轴线到底面距离的公差带图。由此可知,φD孔轴线只要位于宽度2δ的公差带内,该轴线到底面的距离则为合格。当φD孔轴线在极限位置时,如图4中的轴线AB,     

一点看法

编辑同志: 我在阅读了贵刊1987年第11期48页上“谈谈动圈仪表的内阻”一文后,对于其中内阻测定方法之一所述“直接法,用数字万用表或单臂电桥直接测量内阻,该方法便于现场校验”一句,谈谈个人的不同看法。我认为,在实际工作中,希望不要采用直接法测量动圈仪表的     

改变动圈仪表串联电阻的简便计算

在实际工作中,经常会遇到配热电偶的动圈仪表(以下简称仪表)和所配接的一次仪表(热电偶)分度号不符或测量范围不符,以及仪表示值超差等现象,所有这些,一般都要改变仪表的串联电阻(也称量程电阻)R_S的阻值大小以达到改制、调修的目的,使仪表正常工作。一般参考资料都介绍仪表量程改制时串联电阻R_S采用实验方法确定和计算法确定,其     

小试件金相检验专用夹具

对于小试件的金相检验,一般采用镶嵌塑料或其它材料的方法,来增加支承面积,便于检验。本文介绍一种简单的专用夹具,见附图。检查时只要将试件放在夹具的吸块上,就可检验。该夹具具有结构简单,操     

也谈夏比(V型缺口)冲击试样缺口顶角至背面长度的测量

《理化检验·物理分册》1992年第1期刊登了夏比(V型缺口)冲击试样缺口顶角至背面长度的测量(以下简称《夏比》一文,笔者准备按该文方法加工一块规,但经仔细分析《夏比》一文有以下不妥处,现提出与大家共同商榷。 1 《夏比》中提出的测量注意事项,在实际工作中是较难满足要求的。由于试样V型缺口的顶角要求为45°±2°,试样的顶角为43°±15°,这样实际加工的试样V型缺口的顶角必然大于块规的顶角,这样块规顶角装入试样V型缺口后就不可能靠拢、靠紧,也难保证测量时块规底面至顶角的轴线与试样V型缺口顶角至试样背面棱线的垂直线重合。 为了达到《夏比》中测量注意事项的要求,应当设计一组块规,即43°、45°、47°,使用中根据试样V型缺口的角度来选择相应角度的块规。 2 试样V型缺口顶角结构应为R0.25±0.025mm,因此块规的顶角结构不能是尖角,也应加工成R0.25mm左右的圆角。 3 根据GB2106-80《金属夏比(V型缺口)冲击试验方法》要求,检查试验尺寸用的量具精度不应低于     

对《关于测量桥路的维修》一文的补充

《工业仪表与自动化装置》1988年第3期刊登的《电子自动平衡记录仪维修技术问答(Ⅱ)·关于测量桥路的维修》一文,较详细地介绍了电子自动平衡记录仪(以下简称仪表)中的测量桥路的作用原理以及故障的检查维修。但笔者认为还有以下两点需作补充说明,仅供参考。     

仪表故障的简易判断

在现场没有相应的检测仪表的情况下,可采取简易的办法对自动控制仪表的故障进行判断修复。首先将有关导线轻轻拉一拉,看是否有断线、接触不良等现象,或用手轻敲仪表外壳的有关部位,看是否有卡滞现象;然后查看仪表内、外部是否有烧焦、损坏、脱落等现象;再根据仪表工作原理、故障现象等,可有目的的对仪表某部进行短路或开路处理,再根据仪表的工作情况就可判断出有关故障。例如,以一般厂矿企业常用的XCT—101型动因仪表测量电路故障为例,这种仪表均带有断仍保护电路,一旦热电偶、仪表内部测量线路,外部连接导线断路或接触不良,仪表指针将偏…     

动圈仪表故障一例

1.故障现象 XCZ一101动圈式温度指示仪表,现场校验指示值偏低21.℃。拆下检修,调整磁分路器片和减小量程电阻R。的阻值,检定合格。但到现场校验示值仍偏低12 .5℃,经查热电偶