高寒地区塔式起重机开发的关键问题探讨

从俄白哈高寒地区塔式起重机常见故障人手，归纳出3类主要故障原因，并分别给出了深入细致的分析，最终探究性地提出了解决各问题的针对性措施，对提升我国高寒地区塔式起重机设计水平，降低产品故障率有所帮助。     

塔机起重臂根部铰点水平静位移试验方法探讨

通过对相关国家标准的研究进一步明确了塔机水平静位移的概念,针对型号为QTZ125的某款塔式起重机水平静位移的理论计算与现场检测结果差异,分析了造成结果偏差的原因,并给出了一种塔机水平静位移的检测方法。     

塔机预制拼装式基础的设计与施工技术

介绍塔机预制拼装基础的特点、设计路线、结构组成,并通过计算分析与实际应用表明,预制拼装式基础通过正确的施工技术方案。完全满足塔式起重机的安全使用要求,为施工单位在安装和使用塔式起重机预制拼装式基础时提供了参考依据。     

移动载荷作用的复杂箱型梁端部构形优化

装配式建筑构件综合安装和冶金生产线常用的起重机箱型主梁端部变截面焊缝处存在明显应力集中,在变载荷作用下,会产生疲劳裂纹的构形不合理问题。以起重机箱型主梁为研究对象,建立了合理的有限元主梁参数化模型,并对其进行静力学分析。并通过有限元软件模拟箱型梁在移动载荷作用下的瞬态响应,得到箱型梁跨中的位移响应和端部应力响应。最后根据分析结果,采用热点应力法构建端部最大应力表达式,在保证箱型梁质量增加较小以及其他约束条件下,以端部应力最小为优化目标,建立优化模型,通过优化使箱型梁端部应力满足强度条件。将优化方案与初始方案对比,验证了优化方案的可行性。     

在役塔式起重机疲劳寿命分析

塔式起重机在交变载荷或随机变化的载荷作用下工作,疲劳破坏是其结构件主要失效形式。针对QTZ63塔式起重机结构建立了有限元模型,进行应力测试,获取了实测载荷谱。在此基础上,利用专业疲劳分析软件MSC.Fatigue对塔式起重机整机进行寿命分析。分析结果可为塔式起重机寿命评估、结构设计与改进提供一定的理论依据。     

建筑起重机械行业的现状与发展

文章从建筑起重机械行业租赁、销售市场、市场格局、产品结构、技术转型及竞争态势等方面总结了目前的行业发展现状,并指出建筑起重机械行业未来在市场、产品、设计、制造、管理等方面的发展趋势,为充分掌握建筑起重机械行业目前现状及未来发展趋势提供借鉴。     

动臂塔机臂架模块的新型安装方法

介绍超高层建筑用动臂塔机臂架模块的一种新型安装方法。该方法打破传统臂架、起升和变幅钢丝绳安装方式,起重臂、起升钢丝绳和吊钩地面组装,变幅绳上支座平台缠绕,最后巧妙运用辅助滑轮安装拉杆滑轮组。整个安装过程经过反复验证,相对传统安装方法操作安全性和方便快捷性显著提升,值得推广应用。     

塔身腹杆布置方式对疲劳寿命影响的研究

塔式起重机塔身腹杆布置方式不同,影响塔机起重能力,但是对塔身的疲劳寿命的影响不是很明确。本文结合ANSYS软件建立了不同腹杆布置方式的塔身模型,进行了有限元分析,得到危险部位的应力;同时通过A DA M S运动学仿真获得塔机典型工况载荷谱;采用标准试样的S-N曲线,然后根据实际情况进行修正。最终运用M i n e r理论对塔身进行了疲劳寿命计算。通过寿命评估可知塔身疲劳寿命中N字型腹杆布置寿命最短,X字型腹杆布置寿命最长,同时通过其他典型工况验证了这一结论的准确性。     

CAD/CAE集成方法及其在动臂塔式起重机上的应用

1概述近些年来,CAD/CAE集成技术的发展和应用突飞猛进,克服了传统CAE技术建模效率低下以及无法实现设计模型重用性等弊端,极大的提高了设计效率。目前CAD/CAE集成方法主要分为两类:"以CAD为中心"和"CAE为中心"[1]。"以CAD为中心"是目前应用最广泛的集成方法。它通过对CAD设计模型进行模型简化生成简化模型,然后对简化模型添加网格属性等生成有限元模型。但