谈锻模的使用和保养

採用胎模鍛造來代替自由鍛造,可以减少機械加工的餘量,節省加工時間,節約金屬。目前,各廠在實行胎模鍛造時,發生的一個比較嚴重、而且普遍的問題,就是鍛模的使用壽命不長。有些廠在個別情况下,一個鍛模只能鍛製十幾件活,這樣不但增加了鍛件成本,而且也影響了整個生產。究竟是什麼原因使鍛模的使用壽命達不到預期的標準,我們應當採取什麼方法來提高它的使用壽命,這是目前迫切要解决的問題。提高鍛模使用     

谈锻模的使用和保养

採用胎模锻造来代替自由锻造,可以减少机械加工的馀量,节省加工时间,节约金属。目前,各厂在实行胎模锻造时,发生的一个比较严重、而且普遍的问题,就是锻模的使用寿命不长。有些厂在个别情观下,一个锻模只能锻制十几件活,这样不但增加了锻件成本,而且也影响了整个生产。究竟是什么原因使锻模的使用寿命达不到预期的标准,我们应当採取什么方法来提高它的使用寿命,这是目前迫切要解决的问题。提高锻模使用     

利用短冲程冲床制造冲压件

在机器制造业里,大多数工厂所用的冲床都是冲程比較短的曲軸冲床或偏心式冲床。随着机器制造业的发展,新产品不断出現,而新式設备又不可能大量增添,因此如何利用現有的設备,来滿足生产的需要,是一項很迫切的任务了。本文作者根据搜集到的一些資料,把几种利用短冲程冲床制造冲压件的方法整理介紹出来,供大家参考。     

介绍偏心轴冲床鍜制螺母的工具

我们过去制造螺母时,都是采用型材来切削加工的;这样便有大量的金属变成废屑,每年要损失许多有用的金属。而在目前,金属材料的节省,对于机器制造业具有很重要的意义。所以,我们技术人员和工人,很久以来就琢磨着这个问题,积极学习有关的材料,终于创造了两套在偏心轴冲床上锻制螺母的工具,使材料的损耗率降低16%。     

介紹几种通用压弯模

冷冲压已經成为机器制造业中的一种先进的加工方法。这已經是被公認的事实了。但这种加工方法的主要缺点,是模具費用高,对于小量生产是不利的。为了解决这个問题,冲压工作者創造了很多类型不同的通用(万能)的冲模。下面介紹几种压弯通用冲模,供大家参考:     

介绍一种多工序的复合冲模

采用复合冲模,把几道工序合并在一起,来压制板料工件,可以提高劳动生产率,降低成本。在一般書籍和手册中,我們可以看到各种不同类型的复合冲模。下面再介紹另一种型式的复合冲模,供同志們参考。图1就是这种冲模的簡單結構图。它的主要零件是落料拉深凸凹模、压料器、冲孔凸模、拉深凸模和頂料装置。这套冲模在压床一次往复行程中,可以完成落料、第一次拉深、第二次拉深、冲孔和修边五道工序。这套冲模和其他复合拉深模不同的地方,是压料器具有特殊的結構。这种压料器是由     

冲制六方头螺栓的冲模

用图1表示的冲模来冲制六方头螺栓,可以降低制造成本,提高劳动生产率2～3倍。冲制前毛坯的尺寸如图2所示。它可以用精車或冷鐓的方法加工出来。这套冲模的上下凹模建議用9钢制造,詳細尺寸请参考图3和图4。在安装这套冲模的时候,上下凹模要調整到0.3～0.5公厘的距离,以保証冲床工作的安全。     

翻边瓦片冷压工艺的改进

我厂生产的5341型汽油机上的曲轴翻边瓦片,过去是用5公厘厚的钢板经过三道工序 (落料—预压弯—成形)压制而成的。但在最后一道工序时,由于板料变形程度比较大,常常产生废品,因此工艺上规定加热压制。这样的生产方法。     

介绍偏心轴冲床鍜制螺母的工具

我们过去制造螺母时,都是采用型材来切削加工的;这样便有大量的金属变成废屑,每年要损失许多有用的金属。而在目前,金属材料的节省,对于机器制造业具有很重要的意义。所以,我们技术人员和工人,很久以来就琢磨着这个问题,积极学习有关的材料,终于创造了两套在偏心轴冲床上锻制螺母的工     

常用材料冲裁力计算图表

在冲压車間里,常常要计算工件的冲裁力量,以便选擇适当吨位的冲床。这里除了介紹一下計算冲裁力的公式外,还介紹一种冲裁力計算图表,供大家参考。冲裁力的計算公式:P=L·t·τ