齿轮热锻模失效分析

本文对齿轮热锻模的损坏和某些特征进行了观察和分析。考查了热锻模的工作条件,测试了锻模用材的力学性能,结果表明:锻模早期失效是由于所用材料3Cr2W8V 钢在HRC50～52时,韧性和塑性过低所致。换用4Cr5MoVSi 钢后,在保证足够硬度的条件下,模具寿命可提高2～4倍。     

3Cr2W8V和4Cr5MoVSi钢的机械性能对热锻模使用寿命的影响

<正> 模具的机械性能是材料内部组织结构特征的宏观度量,是模具抵抗失效的能力,因此,从模具的工作条件出发,通过机械性能分析,找出造成模具失效的主导因素,确定衡量此种失效抗力的正确判据(强度或韧性),并针对失效抗力的特定要求,选择合适     

热锻模故障分析及改进措施

<正> 一、前言 近几年来,随着机械制造行业中的少、无切削加工工艺的发展,对模具的数量和质量要求越来越高。因此,如何提高模具寿命是降低机械产品成本的关键环节。为此,本文从模具的材料-工艺-性能的内在联系入手,就榆次液压件厂齿轮热锻模使用寿命过低进行分析探讨,找出模具的失效原因,提出改进措施,以达到提高模具使用寿命的目的。