灵捷制造的核心要素及其应用

对灵捷制造的主要思路进行了分析,给出了其灵捷性的几种表现形式,认为实现灵捷性的必要条件主要为：柔性设备、信息系统、人的因素和管理机构四个方面。灵捷制造的实施方式应根据不同行业、不同企业的具体情况分别进行。给出了几种主要形式,并相应地对其在不同工业领域的应用情况进行了研究和分析。探讨了发展屡捷制造的思路。     

Ti（CN）－Al_2O_3复合陶瓷与金属摩擦副的摩擦学特性研究

本文对水及油润滑条件下Ｔｉ（ＣＮ）－Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷与纯铝、纯铁及不锈钢三种金属的摩擦、磨损特性进行了研究．在两种条件下，随着载荷及速度的增加，三种摩擦副的磨损量均明显增大．但两种润滑条件下的变化趋势稍有差别，水润滑时摩擦副的磨损量比油润滑时的大．与干摩擦时的试验结果相比，水或油的存在不仅没起到减磨作用，反而使磨损加剧．能谱分析结果表明，两种润滑情况下，金属与陶瓷间均有材料的转移或扩散发生，但水润滑时摩擦副材料间相互转移的量比油润滑时更大．     

润滑剂对Ti（CN）陶瓷摩擦学性能的影响

在销－盘试验机上考察了干摩擦、水润滑及油润滑条件下Ｔｉ（ＣＮ）／４５＾＃钢摩擦副的磨擦磨损性能。Ｔ ｉ（ＣＮ）陶瓷的磨损主要由粘着剥东和微断裂引起。水对该摩擦副的摩擦性能无明显改善，但能明显地上陶瓷的磨损。     

陶瓷刀具切削304不锈钢时的磨损性能

采用Ｓｉ３Ｎ４陶瓷刀具切削Ｔｉ基陶瓷，ＹＴ１５硬质合金和高速钢四种刀具对３０４奥氏体不锈钢进行了切削试验，比较各种刀具的耐磨性能，并且用ＳＥＭ，ＥＤＸ等对刀具的磨损表面进行分析。     

精益生产与管理（八）：实施精益的步骤和计划

一、精益现场管理的目标 1.精益现场管理的目标 精益生产方式是利用福特式的流水线和美国超市的工作原理,以达到大量生产方式无法实现的"多品种、少批量"的流水生产,是一个以客户订单驱动的产品品种多样化、高效率、高质量、没有浪费和无故障连续运行的生产系统.成功进行精益现场管理的关键是,首先进行以下五种分析:     

润滑剂对Si3N4陶瓷摩擦磨损性能的影响

在销—盘试验机上考察了水、油和一种常用切削液GMY对Si3N4／钢摩擦副摩擦磨损性能的影响．试验选用的速度和载荷范围分别是0．8—3．2m／s和58．8～235．2N润滑剂对摩擦和磨损的影响与润滑剂种类有很大关系．水润滑膜的强度弱，边界润滑效果差，所以在水润滑条件下，仍不能防止钢转移到Si3N4摩擦面上．油膜的强度较高，但由于验用的油不含添加剂等极性化合物，其边界润滑性也随载荷增大而逐渐变坏．GMY溶液中含有多种极性化合物，这些物质能在摩擦面上形成强度较高的边界膜，并在滑动过程中与表面作用形成摩擦化学反应膜，能起到很好的边界润滑作用，是一种良好的切削润滑剂．试验还发现，随着GMY溶液浓度的增大，其边界润滑性能可进一步得到改善．     

切削过程刀具监视与声发射（AE）车削监视仪的研制

切削过程刀具的实时监控是现代制造系统和重型机械制造中保障设备与工件安全,提高产品质量和生产效率,降低加工成本,减轻劳动强度,实现无人化加工的关键技术之一。文章阐述了切削过程刀具监控技术的现状,尤其对刀具破损和异常磨损的在线实时监控的各种检测方法做了全面论述。重点讨论了声发射监控的原理和车削过程声发射的特点,介绍了一种新研制的智能化声发射车削监视仪的工作原理以及现场测试情况,并对其性能进行了分析。图2幅，表3个。     

一个应用于自动化加工系统的综合刀具监测系统

对于自动化加工系统、刀具破损和异常磨损的有效实时监测是一个亟待解决的问题。本文用声发射信号监测加工中心上各种刀具的破损、折损,针对多种工序、多咱切削条件的复杂情况,进行了可变参数的模式识别算法的研究。基于这个算法,开发了一个综合刀具破损监测系统。这个系统针对自动化加工基本单元——加工中心的车、镗、铣多种工序,使得自动化加工系统的综合监测成为可能。实验验证表明,识别成功率大于90%。     

快速重组制造系统分布式控制结构研究

制造环境的变化要求制造系统的控制结构进行相应的改进。文章通过对制造系统控制结构的分析，提出了基于现场总线的分布式控制结构，以达到系统可扩展性，可维护性，互操作性及可重组性的要求，同时给出了可重组制造系统分布式控制结构的原型。