一种新型弯管机

中国是空调生产大国,占全世界空调产量的80%左右。空调中的U形管的需求量大,现有的弯管机一般来说只能折弯成U形状的U形管。而在有些地方由于特别的要求,需要U形管其底部是平直的而不是弧形的,这就所谓的跨接管。而现有的弯管机就不能弯制跨接管,为了克服这一技术上的不足,研制了一种新型弯管机。     

靶材用氧化铌粉体的制备及表征北大核心

采用酸洗除杂、氢氟酸溶解、氨水沉淀、水洗过滤、喷雾干燥,然后在氢气气氛中高温煅烧的还原脱氧工艺,制备出可用于制备靶材的铌氧化物粉体,通过差热分析、XRD、TEM、粒度分布测试等方法对产物脱水、脱氧情况,物相、颗粒大小及微观形貌进行研究,同时对粉体纯度、振实密度及氧含量进行测试。结果表明:产品颗粒呈球形,流动性好,纯度达到99.96%(质量分数)以上,振实密度1.88 g/cm^3,失氧量为粉末中总氧含量(质量)的3.3%,达到靶材原料质量要求,证明了该工艺的可行性。     

数控强制式胀管机

数控强制式胀管机采用管制成型装备中的节能降耗技术,应用国际领先的胀管工艺,在胀制热交换器时,将热交换器上的铜管两端强制夹紧固定,避免铜管收缩而导致长度变短,从而比传统工艺节约3％-5％的管材。本项目采用电机驱动滚珠丝杆替代传统的大油缸,伺服电机精确调整定位,相比传统型纯液压系统节约电能60％左右,且避免了冷却水的消耗,并降低了液压油的损耗。由于整个空调行业利润只有3％,解决热交换器再不发生3％～5％收缩变形,就可以直接增加空调的利润0．8％～1．2％。     

制冷设备干燥器旋压成型模的设计

利用模具旋压成型法制作空调机上的干燥器是其加工方法的改进。从旋压模具的设计和制作入手,详细介绍了干燥器的一种新型实用的加工方法。     

烧结温度对Nb2O5-x靶材性能的影响

采用真空烧结法制备Nb_2O_(5-x)靶材,研究了烧结温度对靶材的相结构、脱氧率、密度以及电阻率的影响.控制靶材的真空烧结温度,可以制备出综合性能优良的Nb_2O_(5-x)靶材.实验结果表明:在真空烧结温度为1200℃时,靶材的非化学计量比为Nb_2O_(4.59),其各项性能指标最佳:靶材的电阻率2.32mΩ·cm、密度4.85g/cm~3、脱氧量2.47%.     

管件一体化数控加工工艺及实现

针对管材弯曲成形中的技术难题以及传统管件加工方式生产效率低、精度低、能耗高、成本高及劳动强度大等问题,提出数控开料、管端、弯管及自动分料等一体化数控管件加工工艺及其实现方案,构建了一体化数控管件加工机床的整体结构,为一体化数控管件加工设计、制造及产业化等奠定了基础.