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1.
以硝酸铝为原料,氨水为沉淀剂,得到一水软铝石(γ-A lOOH)沉淀。以该一水软铝石为前驱物,纳米α-氧化铝为晶种,采用水热法直接制备出α-氧化铝微粉。在保温时间为8 h、反应温度从380℃增加到460℃时,水热合成的α-氧化铝微粉的粒径从2.1μm生长到3.5μm;在400℃下,保温时间从8 h增加到36 h时,其粒径从2.3μm增加到4.6μm。据此得出α-氧化铝晶粒生长符合动力学方程:Dn=Dn0 k0.t.e(-Ea/RT),其中晶粒生长指数n=2,活化能Ea=47.37 kJ/mol。分析了α-氧化铝晶体生长机理。  相似文献   
2.
采用凝胶注模法制备了多孔羟基磷灰石陶瓷,探讨了制备工艺对陶瓷显微结构和力学性能的影响。结果表明,以柠檬酸三铵C6H17O7N3为分散剂,最佳加入量(以粉料质量计算)为2%,最佳的球磨时间为5 h,球磨时最佳的水/粉料的质量比为1.5∶1,球磨时的最佳pH值为10,在1 200℃下烧成了HA多孔陶瓷。单体浓度10%的样品在1 200℃下2 h烧成的陶瓷,开孔率为39.87%,抗压强度为83.60 MPa,抗折强度为0.059 2 MPa;单体浓度15%的样品在1 200℃下3 h烧成的陶瓷,开孔率为39.59%,抗压强度为83.92 MPa,抗折强度为0.062 6 MPa。  相似文献   
3.
通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜研究了Y-TZP/板状氧化铝复相陶瓷在氢氧化钠碱性溶液中的低温(60~120℃)时效行为,并对时效后的复相陶瓷进行了抗弯强度和断裂韧度测试.结果表明:在时效过程中该复相陶瓷表面发生了氧化锆从四方相向单斜相的转变;相转变量随着时效温度和溶液pH值的升高而增加;时效使该复相陶瓷的抗弯强度略有下降,但是其断裂韧度基本保持不变.  相似文献   
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