Cr5Mo钢管长期高温服役前后的组织和性能

本文对服役过10万、14万及18万小时的三种Cr5Mo管材分别作了试验研究,发现管材在500℃时出现了回火脆性,并且经高温运行后的管材的室温冲击韧性远低于新管材的冲击韧性,但其室温断裂韧性与冲击韧性在100℃以上使用时仍是足够的。     

硬度的检验和控制对Cr5Mo工艺管线安全运行的意义

Cr5Mo管线的9个失效案例分析表明其失效原因是过高的硬度对脆性断裂及应力腐蚀开裂十分敏感。并由于9个失效案例都发生在360℃以下服役的管道上,表明管道上原有的高硬度马氏体组织在较低温度下不易加火软化。     

蒸汽阻塞密封的开发和应用

分析了炼厂用工艺气压缩机的现状及存在的问题，吸收了国外较为先进的密封技术，自行开发了蒸汽阻塞密封，应用效果良好，并已通过中国石化总公司的鉴定。     

奥氏体不锈钢焊条焊接Cr5Mo工艺管线接头长期高温服役前后熔合区的组织和性能

本文对用奥氏体不锈钢焊条焊接的新旧Cr5Mo管线接头进行了试验研究,结果表明,在旧接头熔合区发生了碳从Cr5Mo钢管一侧向焊缝金属一侧的迁移。因此,在500℃运行了14万小时的焊缝熔合区的室温冲击韧性和断裂韧性比新接头低得多,但在400℃以上时,旧接头熔合区的冲击功与新接头大致相同。     

炼油厂Cr5Mo工艺管线安全评估及剩余寿命研究报告4 高桥炼油厂Cr5Mo管线裂纹的成因分析和危害性评估

本文通过对Cr5Mo管线裂纹的试验和分析表明:这些裂纹是在焊接过程中产生的,而不是在服役过程中形成的;由于管线应力水平低,在高温服役条件下,裂纹没有扩展,管线是相当安全的。     

转子缺口的应力分析

一、概述上海高化公司炼油厂2·催化烟机是日本国荏原制造所采用美国Elliott公司专利制造的。该烟机在上海高化公司炼油厂累计运行了3567小时后,停机检查发现,在其第二级叶轮的轮槽底部靠进气一侧纵树型叶片齿根部位的R13毫米圆角过渡处发生了严重的冲     

炼油厂Cr5Mo工艺管线的蠕变损伤及剩余寿命

我国炼油厂重整、加氢精制和热裂化三套装置中的高温临氢工艺管线普遍采用Cr5Mo钢管。Cr5Mo工艺管线是在高温临氢条件下工作的,在蠕变温度范围内材料在外载的作用下,应变会随着时间的增长而增加,最后导致断裂。作为高温部件必须考虑其蠕变损伤和蠕变残余寿命。试验结果表明,对工作温度为500℃,服役10000小时的炼油厂重整装置中的Cr5Mo管件及其焊接接头,由于其承受的一次应力很低,故蠕变损伤是不明显的。结果还表明,Cr5Mo管件的剩余寿命不受蠕变的控制,而其最大潜在的危险来自于材料的脆性。     

炼油厂Cr5Mo工艺管线同质焊接接头与异质焊接接头的比较与选择

Cr5Mo 工艺管线同质焊接接头(用珠光体同质焊条热507焊接)与异质焊接接头(用奥302奥氏体不锈钢焊条焊接)的性能比较表明,同质焊接接头有较好的综合性能。但是,焊后热处理温度对同质焊接接头的性能影响很大。如果焊后热处理温度低于750℃,则焊缝金属的冲击功值很低。本文建议,当焊后热处理温度不能保证时,宁可选用奥氏体异质接头。