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对降噪孔几何参数进行研究,以Φ960 mm的金刚石圆锯片为例,将有限元和边界元方法相结合,分析不同降噪孔形状的金刚石圆锯片的振动情况,以计算得到的振动响应作为边界元模型的边界条件,计算金刚石圆锯片的声场特性,并对比分析不同形状降噪孔金刚石圆锯片的计算结果进。结果表明:圆形、三角形、五边形降噪孔金刚石圆锯片分别在低频段、中频段、高频段范围内降噪表现最好;整体降噪效果最明显的是五边形降噪孔金刚石圆锯片。并且提出了该种圆锯片工作的合理转速为346~378 r/min和430~456 r/min。 相似文献
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基于ANSYS/LS-DYNA建立圆锯片–花岗石切割系统的仿真模型,动态模拟锯切过程,并通过LS-PREPOST后处理获得锯切力、应力、位移等数据,将时域Z-加速度曲线经过FFT变换进行频谱分析。研究表明:锯切过程中,锯齿冲击力主要集中在X和Y方向,且锯切分力中,径向力贡献最大,轴向力贡献最小,越接近激励点应力水平越高,但远离激励点的应力交替变化更频繁,更易产生疲劳裂纹;其中,锯片轴向位移按正弦规律变化,且振动能量主要集中在齿通频率fz与高次谐波频率N×fz处。 相似文献
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针对组合金刚石圆锯片的振动噪声和振动破坏问题,通过Virtual Lab中的声学有限元模块对组合金刚石圆锯片进行模态分析和单点激励下的频响分析,同时对相同规格的单片锯也进行相应分析,分析了锯片的固有频率和主振型,以及在轴向变频载荷下锯片的位移响应.通过组合锯与单片锯的对比分析,得出其相同点在于:为了避免在外界冲击作用下产生的频率与固有频率相近而发生共振,锯片参数设置均要避开共振转速;其不同点在于:在耦合作用下,组合锯出现两个锯片不同振型的情况,其中一锯片轴向振动幅值为0,振动特性良好,在实际工作中,可以合理利用这些固有频率振型.研究结果为实际工作中组合锯的振动控制提供参考. 相似文献
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