采用工业可编程控制器实现简单的时控型SBR 废水处理工艺的运行

文章介绍了采用工业可编程控制器(以下简称PLC)为核心研制的时控型SBR控制器的基本工作原理,硬件构成,以及软件控制过程.     

连续有机负荷冲击对SBR系统的影响

通过检测SBR系统中COD浓度和污泥特性的变化,研究了连续多个周期的有机负荷冲击对SBR系统运行的影响.结果表明,在正常进水的周期有机负荷为0.02 kgCOD/(kgMLVSS·h)的条件下,当周期有机冲击负荷为0.20 kgCOD/(kgMLVSS·h)时,后一冲击周期的出水COD值均比前一冲击周期的要高,并表现出两种不同层次的增长,为此首次提出了"贮存-利用(增殖)"模型进行解释;当周期有机冲击负荷为0.10 kgCOD/(kgMLVSS·h)时,SBR系统能够耐受连续多个周期的高有机负荷冲击;当周期有机冲击负荷为0.23 kgCOD/(kgMLVSS·h)时,在不排泥的情况下,活性污泥的快速增长可使SBR系统快速适应进水COD浓度的增加.     

SBR工艺降解有机物及过程控制

根据SBR工艺反应过程特点和规律,首次提出了成分参数、过程参数和工艺参数3个概念,以便更深入地分析SBR工艺反应过程这些参数之间的关系,提出更好的过程控制策略,根据过程参数变化规律特征来判断成分参数的存在状态和数量,进而控制和调节反应过程的工艺参数.在所提出的这3个参数概念和现有研究文献基础上,系统总结了SBR工艺有机物降解过程中COD、DO、OPR、pH数值曲线变化,讨论了成分参数COD与过程参数DO、ORP、pH之间以及过程参数DO、ORP、pH相互间的相关性,探讨了利用DO、ORP、pH进行智能模糊控制的可能性,为SBR工艺的设计及其自动化控制提供理论基础.     

国内制革废水处理工艺研究现状

针对国内制革综合废水的处理研究，从一级物化处理和二级生化处理两个方面做了概括。就一级物化处理而言，介绍了国内制革废水处理的发展过程，并指出了制革废水处理的发展方向——绿色化学技术；在制革废水的二级处理工艺研究上，介绍了制革废水处理中的曝气工艺、氧化沟工艺、SBR工艺、生物膜等在国内制革废水处理上的理论及应用研究情况，针对国内制革企业普遍规模较小的特点，认为SBR工艺是较适于国内制革废水特点的处理工艺。     

采用PLC实现废水处理工艺

SBR是自动化控制要求较高的废水处理工艺,其基本工艺流程包括进水、反应、静置、出水、闲置这5个过程。我们进行SBR工艺研究时,采用工业可编程控制器实现了简单的时控型SBR控制。