压力传感器的性能参数问题

本文依据压力传感器在结构设计，校准检查，使用过程中存在的性能参数问题，提出影响性能参数的相关因素。     

弹性波纹膜片材料的筛选

本文是研制CY1-17型电位器式压力传感器所用的弹性敏感元件——金属波纹膜片的总结报告。文中从设计压力传感器的角度出发,提出对金属弹性波纹膜片所用材料的一般要求以及CY1-17型传感器对其所用金属弹性波纹膜片材料的特殊要求：1． 能耐红发烟硝酸介质的腐蚀,其腐蚀生成物对介质没有催化分解的反作用。同时承受相应工作压力下,且在24小时内能准确测量；在无压力下,接触介质7昼夜内保证密封,并再次测量介质压力时能正常工作。2． 在“小压力” “大过载”去掉后仍能保证测量精度。如：量程为0-6 kgf／cm2传感器,过载压力为30kg／cm2时应保证密封,去掉过载压力后,仍应保证测量精度。3．承受压力上升时间大于0．02秒的冲击压力100次后,仍保证测量精度。4．传感器工作环境和测量介质的温度为-40℃- 80℃内能正常工作。5．传感器输出特性应在长期内稳定。冶金单位提供有3J1、3J3、PH15-7Mo等材料。哪一种材料更符合该型传感器的技术要求呢?为此,设计出筛选对比试验的主要内容为：成型试验；介质相容性试验(包括腐蚀失重试验、模拟使用状态的试验)；压力一位移特性测试；抗冲击压力的试验等。通过逐项试验,综合评定结果,认为PH15-7Mo材料在耐介质腐蚀,抗冲击压力性能等方面有突出优点,而且工艺性能也是较好的,所以,从1968年决定把上海钢研所的PH15-7Mo材料作为CY1-17型传感器的金属弹性波纹膜片的批量生产用料。十年来的生产和使用证明选材是合理的。传感器的长期稳定性是令人满意的。本文同时介绍了用PH15-7Mo材料制造弹性波纹膜片的工艺规范,以及有关性能。     

一种提高弹性元件性能的有效方法

弹性元件的性能好坏,直接影响着传感器的性能指标。而提高弹性元件性能的方法很多,本文通过对比的方法,介绍了采用精炼的原材料制造弹性元件以提高其性能的方法以及冶炼方法对材料性能的影响。     

用作波纹膜片的半奥氏体沉淀硬化不锈钢PH15—7Mo的使用报告

本文阐述半奥氏体沉淀硬化不锈钢PH15-7Mo的使用情况和在使用过程中曾遇到的问题。PH15-7Mo做CY1-17型压力传感器上的弹性波纹膜片,解决了在红发烟硝酸介质中测量压力的技术关键。弹性波纹膜片的有效直径为φ20．5mm,厚度为0．12-0．95mm。制成的波纹膜片,在其量程内最大位移量为0．5 0.1mm；迟滞误差不大于总位移的0．8％；非线性误差不大于总位移量的±1％。一般情况下,成品率为70％左右。经过上海自动化仪表四厂和宝鸡仪表厂十年来的批量生产实践和有关单位对CY1-17型压力传感器的应用结果表明：PH15-7Mo是当前制造该类型弹性波纹膜片的较好材料,达到了有关技术要求,可以推广使用。本文所用材料是按“上钢研协05-73”协议要求的化学成分供料。其化学成分与GB1220-75条件所列0Cr15Ni7Mo2Al材料成份相比较,C≤0．08％；P≤0．01％；S≤0．01％,余量基本相同。