YF40MnV钢制造磨床主关件的应用分析

本企业是磨床制造专业厂家，多年来生产的各种磨床其钢制主关件主要有主轴、丝杆、齿轮等几大类。它们在机床中分别起着极其重要的作用，根据它们的工作特性和工作环境，零件材料多选用中碳结构钢或中碳合金钢，热处理大都以高频感应表面加热及淬火，来达到最终所需要的硬度和强度等性能。因此热处理后的应力变化、变形情况和精度保证直接决定了主关件的质量，并有赖于原材料品质和预处理方法得当。     

砂轮修整器滚轮轴开裂原因分析及防止

连续式砂轮修整器是数控缓进给成形磨床的主要部件.在磨削的过程中要时刻对砂轮进行修整,以保持砂轮形状的准确性,确保零件的加工精度.在实际生产中,对金刚石滚轮进行拆卸时,发现安装金刚石滚轮的主要零件滚轮轴的头部会发生断裂.为此,本文对其断裂原因进行了分析,并提出改进措施和解决问题多种方案,以防类似情况再次发生,取得了良好效果.     

用YF40MnV代替中碳调质钢制造蜗杆类零件

文章介绍了YF40MnV易切削非调质钢在蜗杆类零件上的应用，并与45、40Cr等中碳调质钢的机械性能和化学成分作了分析对比，阐述了它的几个特性。     

床身导轨超音频淬火

1、概述 平面磨床的床身导轨是机床的重要工作基面。它是整台机床的装配基础,也是机床工作精度的基础。正确合理地选择机床导轨的材科和热处理方法,提高床身导轨的表面硬度和耐磨性,对提高磨床精度的保持性和延长使用寿命起着关键的作用。 机床床身导轨的超音频感应淬火,以其淬硬层较深,硬度均匀,淬火变形小和设备工作相对稳定等优点,成为一种感应加热中的先进工艺。据资料介绍,机床导轨经超音频淬火后的使用寿命比高频淬火提高     

小模数齿轮预先热处理工艺的改进

分析比较了不同预先热处理对45钢、40Cr钢齿轮切削性能的影响，得出小模数（M＝1－1．5mm)齿轮采用调质加齿部高频正火的预先热处理工艺，既保证了齿轮的使用性能，又提高了切削性能和加工效率。