振动时效技术在大型焊接件上的应用

一引言振动时效这项新工艺到五十年代初已被认为是对大锻件、大铸件、大焊件的一种特殊有效的处理方法。迄今,国外许多国家已广泛应用于生产实践,配套设备齐全,品种繁多,如法国、英国、美国、日本等国家的振动设备都已系列化,其中美国马丁工程公司的产品最为闻名,该公司生产的振动设备有C-375、CB-399、LT-100以及LT-100R。例如C-375振动设备的重量和外廓尺寸如下: 配电箱:508×558×117(mm) 36kg 操纵台:609×609×558(mm) 25kg 振动器:330×330×300(mm) 23kg 我国研究和应用这项新技术是七十年代后才开始的,我厂从1975年起对厂内生产的焊接结构件普遍采用了振动时效,例如飞机铆接型架、“180”型柴油机底座,汽车焊接底架,直升飞机油箱等等,还先后为外单位的大型构件进行振动时效。上海吴泾化工厂三十万吨合成氨设备中     

机床设备过滤除油及冷却控温的新装置

世界上先进国家的工业企业中,生产线上使用的现代化机床及各种机电设备,虽然包含丁机械、电气、液压、数控、自动化等多种功能,但依然受到机床设备本身的热变形及加工时出现的冷却液、润滑油温度变化的影响,难以达到加工产品最佳的质量,创造最高的劳动生产率,并仍然会出现数控系统过热而失灵,液压油温度过高而迫使机床停止工作。进入90年代,机械工业正面临着控温技术与过滤技术的挑战,长期被忽略的控温与过滤技术终于得到机电行业设计工程师的重视。据此,现代化高新的控温技术已被越来越多的设计工程师运用到各种机床上去消除机床热变形,稳定油压系统,提高机床金属切削精度和工时利用率,延长工具寿命……     

机械制造中的清洗工艺

在机械制造中,清洗工艺是非常重要的,它直接影响产品的制造质量及使用可靠性。而目前国内有很多工厂对产品的清洗工艺不重视,尚未认识到其重要性。我厂曾对电弧碰焊件做过试验,证明经过严格清洗的构件比未经清洗的构件,焊接后抗拉强度提高17～22.5%,由此可见清洗的重要性。     

小直径内孔光挤压用钢球的研磨

小直径内孔如果采用钢球光挤压加工,可以使零件表面获得强化,并能大大提高光洁度.采用钢球光挤压加工工艺还具有加工速度快,生产效率高,零件加工质量好,加工成本低等优点.小直径内孔光挤压加工,是用单钢球多次强迫通过零件内孔,使内孔金属表面产生弹性和塑性变形.在挤压作用下,零件内孔表面的金属组织也变得更加紧密,晶粒细化,从而获得高精度和高光洁度。光挤压小直径内孔的加工质量主要依赖于挤压加工工艺参数的选择和钢球的精度和光洁度。     

机械激振减少构件内应力

在机械工程上,任何金属构件经过铸造、锻造、焊接等热加工或冷加工后,内部总会产生大量的残余应力,这会带来很多不利的影响,使零件变形,结构尺寸不稳定。较大的残余应力还会引起构件的破坏、腐蚀、脆断。为了减少构件内部的残余应力,必须进行适当的工艺处理。通常的工艺有:退火、回火、火焰烘烤、红外线烘烤、拉伸变形以及自然时效等。对于中小型构件,可用热处理工艺减小内应力,但需要耗费大量燃料或电力;如用自然时效的方法则大大延长生产周期。我厂对一些大型或超大型的构件,在工程周期不允许采用自然时效、而又缺乏大型回火炉的情况下,根据国外报导和资料,采用了机械激振减少金属构件内残余应力的新工艺,取得了很好的效果。     

快干水泥夹具

对于一些细长、薄壁、形状复杂、刚性差又没有工艺定位面和夹紧面的零件,在加工时往往无法以通用夹具或组合夹具来实现可靠的装夹。如果设计专用的工艺装备,则成本高、周期长,很不经济。我们经过大量的试验和长期的生产实践,找到了快干水泥夹具这样一种简便可靠的方法。这种夹具结构简单、成本低、装夹方便可靠,可作为车、铣、刨、磨、镗、钳等机械加工各工序的夹具。     

光学工具技术在重型机械上的应用

在机械工程上,尤其对重型机械,测量技术是一个很重要的环节,没有先进的测量工具和测量技术,最终也很难保证工程的质量。光学工具技术是应用极精密的光学仪器和特殊的精确测量方法来控制和测量机器零件尺寸和设备安装精度的技术。本文以1600~T水压机为例,简介光学工具技术的应用。