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制备了掺杂质量分数分别为0.5%,2.0%Y2O3的钨基复合材料,研究了其显微组织,通过不同温度(25～800℃)下的拉伸试验分析了其近韧脆转变温区的变形特性。结果表明：2种复合材料均存在由轧制变形导致的大量位错,Y2O3颗粒对位错运动起到钉扎作用;Y2O3掺杂质量分数为2.0%的复合材料的晶粒更细小,发生韧脆转变的温度更低,在300～400℃拉伸时发生半脆性行为,断口区域位错密度在3.8×1015～3.9×1015 m-2,在600～800℃下发生明显塑性变形,位错密度增加至6.2×1015～6.8×1015 m-2。 相似文献
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