几种近距离孔钻模的设计

有时工件上的孔距很近,无法在钻模体上安置标准导套,现介绍下面几种近距离孔之钻模设计的简便方法,以供参考。 1.削边导套:如图1所示,把标准导套之两边磨平而装入钻模体内。图1中(a)不宜太薄,一般均为≥2.5公厘。 2.插销式回转导套:孔间较近而图1之a又在2.5公厘以下者,则采用图2所示之方法。在钻模你上镗孔时在一轴心线上镗一个65孔和两个中12A孔。工作时把件2套入钻模体上,先根据标准导套加工一孔。然后取出插销4把件2回转180°,再把销4插入另一端之定销孔内,则可加工另一孔。为了使件2制造方便,故在件2内压入标准导套3。件2的材料可用15,…     

磨齿夹具及其提高磨削效率的方法

由于磨齿是一道加工费昂贵的工序,因而对其质量的保证及其效率的提高是值得讨论的。 磨齿夹具的形式基本上分四种: 1.两顶尖间直接装夹法图1所示,轴齿轮加工就是用这方法的。 2.圆柱形锥胎如图2所示,将胎具做成0.02～0.03/100公厘的锥度,依靠内孔的弹性摩擦力来夹紧。此胎具的优点是:制造简单,胎具的精度易於保证(胎可制造至外圆振摆0.005公厘以下);尺寸链少,齿轮的精度亦易於保证;如只为单件磨齿,此夹具的材料可选用铸铁,较为经济。它的缺点是:齿轮孔大小不一致,每加工一个工件后,必须重新调整磨轮的上下位置、越程及冲程,这样就增加了磨齿…     

研磨顶尖孔的经验

轴类工件的最后精加工,一般都要求表面光洁度达到▽▽▽7以上,并且外圆对轴线的振摆偏差要求也很严格。要保证这类工件的质量,就必须要有良好的顶尖孔。如果顶尖孔的锥度不准确、光洁度达不到▽▽▽9以上;特别是工     

研磨顶尖孔的经验

轴类工件的最后精加工,一般都要求表面光泽度达到▽▽▽7以上,并且外圆对轴线的振摆偏差要求也很严格。要保证这类工件的质量,就必须要有良好的顶尖孔。如果顶尖孔的锥度不准确,光泽度达不到▽▽▽9以上;特别是工件在淬火后顶尖孔会变形,如果不娇正,工件的质量就很难保证。因此,需要精加工的轴类工件,顶尖孔应该过研磨。我厂以前研磨顶尖孔,是在车床上用生铁车成的顶尖来进行,效率又低,     

新型镗孔工具及其标准介绍

镗孔工具是箱体加工的主要刀具。它的结构形式虽多,但其基本结构如图1所示。图中4的调整部分也可采用差动形式的(见局刊“机床与工具”1955年第6期“差动精镗刀的介绍”)。这种形式的镗孔工具在小批、单个生产中被广泛地采用著,主要是因其制造简单、成本低。但是它的刀头伸出镗杆的长度有一定限制,最大力刀杆直径的1.5倍,否则便会影响加工孔的精度;加工孔的直径也受到限制,如果工件孔径增大镗杆及刀尖也需相应地增大,这样既笨重又浪费材料。 今介绍一种苏联新式结构的镗刀(图2)。该镗刀的主要优点是将镗杆直径适当的减少了,而其加工孔径范围…     

花键量规的设计

在成批生产中,对直齿花花键连接件的检查,一般是采用单独式的界限量规和综合式的花键量规。 检查在键轴的单独式量规如图1及2所示。图1为检查键宽用的,图2为检查内径的。用单独式量规检查合格后,再用图3所示的综合式的花键环规来进行花键各部位的综合检查,以保证花键轴孔的互换性。 单独检查花键轴外径、内径和键宽的量规,在设计时,其公差和OCT光滑圆柱量规公差相同。但设计综合式量规时的尺寸的决定方法则不同。我厂是根据苏联资料设计的,使用效果颇好。现将该设计的尺寸计算方法介绍如下(图3及4)。 (1)花键以外径(D)定心: 当DA最小-DB…     

三种精密空刀尺寸的检具

在加工薄壁套筒(图1)时,由于壁要求很薄,故在加工中内径D之控制甚为重要,以前加工仅靠机床之刻度盘来控制,无法测量及检查,倘操作时稍一疏忽,就控制不住。学习了苏联之空刀尺寸检具后,对类似上述零件的检查问题,今介绍如下: 一、样板测量式检具(图2),把1、3爪中间嵌入压缩弹簧2后,放入工件内孔,再用样板4之通端及止端来检查爪1、3之上部,这样就可量出被加工工件之空刀内径之上下界限值。此检具适用于空刀离孔端面较近的。 二、圆梢式检具(图3):工作时把此检具插入孔中,则爪1由于弹簧3之作用紧靠孔壁,直至爪1之A面不超过圆梢5之Б面为止。圆…