全国第一次摆动辗压学术讨论会

中国机械工程学会锻压学会第一次摆动辗压学术讨论会于1981年9月2日至5日在黑龙江省镜泊山庄召开,参加会议的有一、二、五、八机部和农机部及有关省市所属的科研、院校和工厂等28个单位37名代表。会上共宣读和交流有关摆动辗压变形机理、变形规律、工艺参数研究、摆辗机的设计与制造、     

新型摆辗模具材料

摆动辗压特点是辗压成形时间长(如一根汽车半轴辗压时间大约为10秒左右);凹模温度高,受热时间长;模具在高温下受交变载荷的作用,容易产生疲劳破坏。所以要求模具具有较好的耐热疲劳性能;要有良好的稳定性红硬性、导热性和淬透性,要有良好的加工工艺性及热处理性能。日前的摆辗材料有5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8、GCr15等,在此基础上,又研制成功两种新模具材     

摆辗整体精密成型导磁体新工艺

一、国内外现状导磁体是扬声器中的一个重要零件,我国年产量为1.2万亿件。导磁体如图1所示,该零件特点是精度要求很高,圆柱φ25.26mm的公差为0.03mm,相当于h_7级精度,而且要求成型后不再机械加工,同时     

钢管平法兰接头的摆辗成型

一、摆辗法兰管接头的模具结构法兰管接头是管道的连接件,要求具有一定强度、韧性和气密性。尤其在各种高压管路中,对法兰接头的要求更为严格。目前法兰管接头均采用铸造、锻造或液态模锻等方法成型。用铸造方法生产的法兰盘一般存在缩松、缩孔等各种铸造缺陷,制件满足不了使用要求。用锻造方法加工的法兰盘可消除上述铸造缺陷,但要求有制坯工序,从而提高了制件成本。液态模锻集铸-锻为一体,简化了生产周期,提高了产品质量。若法兰的尺寸和比压值     

几种新型摆动辗压机

摆辗一横轧复合机双联齿轮坯料的加工,目前多采用胎模锻、模锻、平锻、楔横轧及斜轧等工艺,这些方法都各有利弊。为了克服上述单一工艺的缺点,西安重型机械研究所研制成功摆辗-横轧复合机加工双联齿轮坯料,效果较好。摆辗-横轧复合工艺原理如图1所示。三个轧辊和两个摆头构成了组合辊式模膛,带有孔型的三个轧辊呈120°布置,轧辊在旋转过程中同时对轧件沿径向进行压缩横轧出中间的轮毂部分。轧辊两侧有两个摆头,摇头摆动方向与轧件同时作反方向旋转,摆头在摆动过程中同     

第二届国际回转加工会议

第二届国际回转加工会议,于1982年10月6日在英国斯特腊特弗德召开。参加会议的有15个国家92位代表,中国代表团由航天部质量处、哈尔滨工业大学、沈阳111厂、宝鸡红光厂、江西省机械局和旋压学会等6个单位7名代表组成。会议内容主要有摆动辗压、旋压、特种轧制、辊弯成形等。大会共进行三天,会上宣读论文33篇,其中摆动辗压9篇、旋压6篇、辊弯成形8篇,还有特种轧制和其它论文10篇,中国代表团在会上宣读了3篇(见文后     

基于组合型双向DC-DC变换器的超级电容储能系统控制策略分析与设计

研究了一种基于组合型双向DC-DC变换器BDC(bidirectional DC-DC converter)的超级电容储能系统,该系统采用多组多通道交错Buck/Boost双向变换器串联,既可实现开关电流和电压应力的降低也可实现电感量的减小,同时有助于减轻超级电容单体电压低与应用场合电压高间的矛盾。串联变换器模块间的均压控制是该系统稳定运行的关键之一。基于双向变换器的小信号模型分析了超级电容储能系统电流控制与变换器模块均压控制的关系,设计了组合型双向DC-DC变换器的双闭环控制策略,在稳定控制超级电容充/放电电流的同时实现模块输入电压均衡的解耦控制。进一步根据母线电压变化及超级电容荷电水平提出了储能系统能量控制策略。通过两组三相交错Buck/Boost级联BDC储能系统的实验验证了控制策略的有效性。     

摆动辗压在我国的发展与应用

本文从摆动辗压机、摆动辗压工艺和摆动辗压原理分析等三个方面论述了摆动辗压一些基本问题,并结合这些问题介绍了摆动辗压在我国的发展与应用。     

圆柱件摆辗变形的研究

圆柱形摆辗件是常见的最简单的典型摆辗件,研究它的变形特点和规律,对于深入认识摆辗变形规律具有重要意义。一、圆柱件摆辗变形的某些规律圆柱件摆辗变形情况与辗压力大小(亦即进给量大小)、毛坯高径比(h_0/D_0)和润滑状态关系很大。本项研究中,通过对φ20和φ38的铅和软铝试件(高径比为1.5、1、0.8、0.6、0.4、0.2等)进行多次变形试验及应力分布测试,发现圆柱件摆辗有如下一些变形规律:     

关于摆动辗压工艺几个问题的实验研究

本文通过与镦粗对比,揭示出摆动辗压的变形特点。所用试件既有圆盘形也有长棒状,模具既有平板式、垫环式,也有可分式半模。实验表明摆动辗压不仅比顶镦所需总压力小十倍以上,分模力也小五倍左右。本文用电测法研究了薄件摆辗产生中心开裂的原因及防止措施。