基于VB恒速运动的实现及应用

为实现平面非圆曲线零件轮廓相对确定方向的线速度稳定不变(简称恒速),建立了控制运动的数学模型后,需从理论上验证模型应用于实际的可行性。基于VB设计的恒速运动仿真系统选择偏心轮为试件,参数可任意调节,用数学模型控制模拟实际运动状态,动态显示运动速度并计算误差。应用仿真系统在常用参数范围内计算速度误差,结果表明运动的相对误差较小,说明数学模型控制平面曲线零件的运动可以实现基本恒速。     

平面复杂曲线恒速扫描数学模型的建立及应用

针对具有平面复杂曲线的零件表面建立扫描的数学模型,保证扫描速度基本恒定,对实际生产有重要的意义。以盘形凸轮零件为例分析扫描外形轮廓时的运动关系,用折线代替曲线,将复杂的凸轮轮廓适当简化,建立运动参数间的数学关系,实现对凸轮工作表面扫描的速度基本不变。     

轴承套圈滚道自动超精研机的电气设计

采用PLC控制机床的顺序动作,实现了加工的自动化,通过控制主轴转速和油石振荡速度,可满足各种滚道超精的技术指标要求。     

内圆磨床进给系统数字化控制应用研究

文中研究数控化设备升级改造,应用人机界面控制,方便数字量设定,实现过程控制的自动化,数控系统控制步进系统进给,提升磨床的数字化控制系统性能,选用可编程控制器(PLC)、图形操作终端(GOT)、步进电机驱动器、步进电机和主动测量仪改进原电气位控系统,将PLC和GOT的编程及功能指令和编程软件的应用结合起来。     

控制平面凸轮表面感应淬火恒速运动数学模型的建立及应用

详述对平面凸轮轮廓进行感应淬火时控制相对于感应圈恒速运动的意义。用折线代替曲线将复杂的凸轮轮廓适当简化,分析平面凸轮感应淬火装置中凸轮与感应圈间的几何关系和运动关系,建立运动参数间的数学关系,实现对任意平面凸轮进行感应淬火时相对于通用感应圈的速度基本不变。     

通用平面恒速扫描感应淬火机床的研究与设计

针对设计感应淬火机床中如何实现感应圈与工件间相对速度恒定的问题进行研究。以盘形凸轮为例分析感应淬火机床的运动,用折线代替曲线,将复杂的凸轮轮廓适当简化,建立运动参数间的数学模型,选用先进的运动控制卡控制感应圈和凸轮间的运动,实现两者间相对速度基本不变。     

非圆曲线零件淬火机床运动控制系统的研究及应用

详述了在设计非圆曲线零件淬火机床过程中应用运动控制卡实现恒速运动的控制方法。通过设置运动参数,控制程序按照恒速运动数学模型计算,运动控制卡输出脉冲信号分别控制两轴并实现联动,达到零件轮廓相对于淬火机床感应器恒速运动的目的。以偏心轮零件为试件进行运动测试,恒速误差在3%以内,可达到工件的热处理要求,为淬火机床实际应用提供可靠依据。     

磨床上的砂轮动平衡装置

我厂进口的轴承磨床上装有砂轮动平衡装置，它对刚换上的砂轮进行动平衡。我们对砂轮进行动平衡加工出的工件与只进行静平衡加工出的工件进行比较，结果表明：经过动平衡加工出的工件比只经过静平衡加工出的工件，在尺寸、精度上都有很大的提高。现介绍这种结构简单的砂轮...     

双台车退火电炉炉衬耐火纤维改造

本文介绍了洛轴集团公司对双台车退火炉进行节能技术改造的做法和成功经验。该炉役龄长。能耗高。为降低能耗。提高生产效率，从2003年初立项对该炉节能改造进行技术攻关。通过分析研究及多年使用耐火纤维改造炉衬的经验。他们对施工工艺及施工设备进行了创新设计。成功地使用液压专用设备压制的大容重整体型纤维炉衬对该炉进行了改造，取得了非常理想的节能效果。本刊予以推荐。供行业借鉴。[编者按]