聚烯烃料仓静电燃爆的危险分析及对国家标准的解读

通过诸多典型案例和现场风险分析,以及国内外研究成果和调研结论的印证,对国家新近发布的《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》作进一步解读,阐明加强现场安全管理和设备改造,是落实与补充新设计规范的关键所在和重要举措。     

粉尘爆炸的背因与防止措施的思考

通过分析近年来频繁发生的重大粉尘爆炸事故的原因,发现这些事故的深层次背因均源自对粉尘爆炸危险认知上的盲区和不作为有关。不了解粉尘爆炸的危险与信息,是当前粉尘爆炸的共同背因;在危险分析和事故统计的基础上,指出适时整改和安全教育是改变粉尘爆炸事故趋势的主要手段。     

事故爆炸冲击波破坏准则综述

1 引言 事故爆炸发生后,处于距爆源一定距离内的各类目标都会发生不同形式和程度的破坏。通常所关心的目标包括物(各类建筑设施、工业装备、交通工具等)和人员两类,对这些目标造成破坏的原因,主要包括冲击波破坏、抛掷物撞击破坏、地震波破坏、伴随爆炸发生的火灾、人     

近期聚烯烃料仓粉尘爆炸的分析与对策

对近十年聚烯烃料仓典型爆炸事故进行汇总,分析事故原因,并对典型的爆炸事故案例中的高料位报警器放电特性进行了模拟实验,提出抑制事故趋势的对策和措施。     

粉体静电实时在线监控系统设计

本文介绍了粉体静电实时、在线监控系统的设计,它由现场的定容式粉体静电监测仪和控制室内的监控机两部分组成,采用组态王作为监控软件,依据Modbus协议控制粉体静电监测仪进行粉体静电电荷的实时、在线、远程监测.论文介绍了系统的整体构成、工作原理及远程实时监控功能的实现方法.该监测系统弥补了手动方式监测粉体静电电量的不便,更有效的避免了石化行业中的燃烧、爆炸等重大事故的发生.实验结果表明,系统具有较好的重复性.     

石油化工静电燃爆事故新特点与防范对策的思考

根据在组织起草国家标准《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》(GB 50813—2012)过程中积累的素材和开展的研究工作,分析了我国石油化工企业近20年来静电燃爆事故的趋势和特点。通过大量的案例,展示了静电燃爆事故的多样性、复杂性。提出事故防范对策,强调制定针对性强的专项设计规范、操作规程是消除静电燃爆安全隐患和降低事故概率的基本措施,应根据石油化工生产装置和作业的不同特点,制定具体应对措施。     

石化企业事故爆炸的能量评估方法

在石化企业事故爆炸评估的过程中,常常使用“爆炸TNT当量”的概念来进行爆炸能量评估。所谓TNT当量,就是根据某一爆炸所造成的破坏程度,计算需要多少公斤TNT炸药爆炸才能造成与之等效的破坏。石化企业的事故爆炸所造成的破坏,主要是由爆炸形成的空气冲击波引起的。 爆源的基本性质和大气条件决定了空气冲击波的特性。爆源的基本性质主要包括爆源总能量E、能量密度E/V和爆源物质的物理化学     

石化企业爆炸事故的类型及特点

大规模的爆炸事故会给石油化工企业造成致命的打击。例如,1989年美国菲利浦66公司帕萨迪纳化工厂HDPE爆炸及火灾事故,造成23人死亡,130余人受伤,波及总厂全部设施,经济损失达7.5亿美元,相当于2.4t TNT的爆炸当量。统计表明,喷射到容器外的液化石油气等轻质烃类的爆炸是造成石化企业严重破坏的“罪魁祸首”,而不饱合烃的强烈喷射尤为危险。因此,本期开始在《知识园地》栏目连载石化企业爆炸系列知识。     

聚烯烃粉尘爆炸的危险分析与对策建议

论述石化粉尘静电爆炸的事故信息和危险分析,推荐防止粉尘静电爆炸的对策与建议。     

定容式粉体静电在线监测仪的设计

介绍了一种可实现与DCS系统通讯的粉体静电在线监测仪。它利用定容式法拉第筒原理，即在管道旁路中放置法拉第筒结构的定容电荷室。通过控制装在定容电荷室下面的电磁阀，实现对粉体的在线采样。通过建立粉体荷质比和静电监测仪输出电压之间的关系，实现对粉体荷质比的直接测量。该粉体静电监测仪能够实现对粉体静电的实时、在线、远程监测。这种方法比直接测量静电电压和静电电场的方法具有更高的精度，同时它弥补了DQJ-2粉体静电监测器需要手动操作的不足。定容式粉体静电在线监测仪和静电消除器配套使用，可以有效地对静电电量进行监测和消除，减少燃爆事故的发生，保证企业的安全生产。