铸件退火炉烟气余热的回收利用装置

提出了HTAC技术的新结构,即铸件退火炉烟气余热的回收利用装置,以期提高热效率、节约能源并减轻污染。     

冲天炉炉胆的(径向)胀裂问题及其防止措施

冲天炉炉胆径向胀裂问题，也是一道颇有难度的课题，本文提出：用平行四边形、竖立的梯形和微凹矩形三种炉壁断面作为防止措施。     

洁玉烟气净化处理系统设计

提出并论述了冲天炉洁玉烟气净化处理（器）系统，它是同体式、笼屉式三级伞形水幕并连续作业的烟气综合净化装置，其上有可高可低的器上烟囱，其下有余热锅炉；它集除尘、除微粒、除有害气体和降温于一体，足以实现常温无污染排放；它不仅适用于冲天炉和其他竖炉，而且还可以普遍推广到一切工业烟囱。     

蜗螺风箱冲天炉及其发展前景——略论炉型工程学基础

本文简要介绍蜗螺风箱冲天炉作为国家发明的三性，即：新颖性、先进性及实用性（着重于借助匀流小阻、强化燃烧以提高铁水温度）；与此同时，论述均匀送风（即匀流小阻）作为一项独立技术可以不同程度地普遍运用于几乎所有工业炉窑，以强化功能、节约能源及减轻污染，从而，自然而然地构筑专门研究作为炉窑心脏部位的送风机构之新学科—炉型工程学。     

蜗螺形风箱扩散型进风管双排风口冲天炉

冲天炉由于风速不等和布料不匀所造成的布风不均匀的问题,半个多世纪以来,一直没有取得突破性的进展;而大排距双排风口冲天炉面世以来,其两排风口进风量不能按比例分配,也是铸造界有目共睹的一个难题,专家、学者们建议:“采用两排大间距冲天炉,两排风口应单独供风以保证一定的进风量”。就是说,一台炉子同时采用两条送风系统分别给两排风口供风。     

冲天炉翻斗加料机评述

结合自身的设计，较为全面地评述了冲天炉用翻斗加料机，以求运行平稳、用料节省和动力节约。     

蜗螺风箱炉天炉:圆了均匀送风的梦!--均匀送风冲天炉评述

冲天炉至今仍是铸铁生产最主要的熔炼设备。其均匀送风问题关系到铁水温度的提高,因而从一定意义上来说,冲天的历史就是不断均匀送风的历史。本文评述了均匀送风冲天炉,并蜗螺风箱冲天炉。本炉采用蜗螺形风箱、扩散型进风管、喇叭形风口以及风量分配装置,以使冲天炉匀流小阻、强化燃烧、焦炭燃烧均匀而且充分、高温中心地形成而且居中。     

蜗螺形风箱,扩散型进风管双排风口冲天炉

冲天炉至今仍是铸铁生产最主要的熔炼设备。本炉采用蜗螺形风箱，扩散型进风管、喇叭形风口及风量分配装置，以使冲天炉匀流小阻、强化燃烧，焦炭燃烧均匀而且充分、高温中心容易形成而且居中，本炉同排风口布风均匀，两排风口风量可以随时、随意地调节；总焦铁比为１：８．５时，使用冶金焦，铁水温度为１４５０－１５２５℃；没有发现铁水致废铸铁；熔化率提高；炉壁四周浸蚀均匀，风能节约，操作便利。     

蜗螺形风箱扩散型进风管双排风口冲天炉

该炉送风系统，由于使用特制的蜗螺形风箱、扩散型进风管及喇叭状风口而使送风均匀、阻力减小，使冲天炉内焦炭燃烧均匀、强化。用冶金焦，大双冲天炉熔化时，铁水温度一般可达１４１０～１４７０℃，最高达１５２５℃。     

关于无氧枪,匀流环吹（炼钢）转炉的设计模型

转炉作为最重要的炼钢设备,在均匀送风方面大有可为。本文从蜗螺形风箱、扩散型进风管双排风口冲天炉出发,以铸钢用小型侧吹直筒形转炉为实例,提出无氧枪、匀流环吹转炉的设计模型,以期强化转炉功能（首先加强钢水搅拌）、节约能源（风能）及减轻污染,并以此作为作者所倡导的一种新学科──炉型工程学的一个重要支点。