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1.
在某1750MW核电机组1号机调试阶段中,重复发生因跳闸模块液压卸载阀间节流孔脱落而导致每24h定期试验中必然跳机的异常事件。通过分析跳闸模块的结构与原理,基于现场试验数据进行故障排查,从而定位根本原因为跳闸模块卸载阀节流孔的设计、制造缺陷所致,并且为首次商用、缺乏参考。为此提出的更换加长型节流孔的解决方案,满足了机组顺利启动和长期安全运行的需求,并可为同类型或相似汽机跳闸模块的机组提供经验参考与借鉴。  相似文献   
2.
在某1750MW核电机组1号机调试阶段中发现,汽机高压阀门在快关过程中的缓冲时间(T3)过短,由于该型号阀门为首次商用,缺乏成功案例和经验数据。经核查对比发现,前期CPR1000MW核电机组也普遍存在快关无缓冲的问题。通过推动设计、供货澄清及高压阀门油动机的返厂改造,主要采取修改油动机缓冲环、卸荷阀节流孔尺寸等措施,在实现合格机械缓冲的同时,确保了汽机阀门快关总时间合格,并完成返场复装及再试验,可为减少快关过程中汽机阀门的冲击性损伤、提高汽机阀门的调试质量提供一定的参考与借鉴。  相似文献   
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