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为了分析影响冷轧带钢工作辊表面粗糙度衰减的因素,探究典型毛化工作辊表面粗糙度的衰减规律,得到可应用于生产现场的工作辊表面粗糙度衰减过程数学模型,针对9Cr2Mo材质的工作辊和Q345材质的带钢,在不同初始粗糙度、不同压力、不同润滑油体积分数以及不同轧制里程数等条件下,进行一系列模拟冷轧带钢轧制过程的毛化表面微观形貌磨损试验。试验结果表明:在试验水平范围内,初始粗糙度、轧制里程数、轧制力对表面粗糙度衰减过程的影响高度显著,其中初始粗糙度的影响最大,其次是轧制里程数,再次是轧制力;而润滑油体积分数无显著影响;从变化过程的数学描述上,工作辊表面粗糙度的衰减量与轧制里程数成指数关系,与初始粗糙度、试验力呈线性关系。以此为依据建立毛化工作辊表面粗糙度衰减过程数学模型,并与现场实测轧辊表面粗糙度数据进行对比,验证了模型的可行性与可靠性。 相似文献
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武钢5机架冷连轧机在具备了镀锌原板负偏差轧制的基本条件下,通过变形量分配、张力值选择、作业方法等技术和管理上的改进,使负偏差轧制镀锌原板取得较好效果,镀锌板成材率提高2.43%。 相似文献
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SmartCrown冷连轧机板形控制新技术改进研究与应用 总被引:8,自引:1,他引:8
SmartCrown板形控制新技术在宽带钢冷连轧机首次工业应用中存在SmartCrown工作辊窜辊行程利用不充分、工作辊磨损严重且不均匀等问题.采用ANSYS有限元建立辊系三维有限元模型,分析了辊间压力对磨损辊形的影响.在解析掌握1 700冷连轧机引进的SmartCrown辊形基础上,研究开发出了改进的SmartCrown plus新辊形,经过现场工业试验研究,SmartCrown plus工作辊取得磨削量小,且磨损更均匀化,其辊形自保持性良好的明显效果,现已成功投入1 700大型工业轧机实际应用. 相似文献
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冷连轧机带钢在线温度场的测量及其对板形的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
针对武钢1700冷连轧机组,利用THV550红外热像仪测量带钢横向温度场,对其分布形式进行了探讨,为完善板形控制目标中温度补偿部分提供了理论根据。 相似文献
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