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一、前言 在高温合金中,μ相是常见的TCP相之一。为了认识TCP相,人们展开了广泛的研究工作。但这些工作绝大多数集中于σ相和Lowes相,关于μ相,迄今为止开展的工作不多。对于合金中μ相的形貌、化学成分、析出规律和晶体学特征研究的较详细,对μ相析出后合金性能变化的原因和断裂机制的研究资料和试验证据较少。同时对μ相以外其它因素对塑性的作用也没有澄清。GH150系铁镍基沉淀强化合金,在800℃时效后,由于μ相的析出,使室温拉伸塑性明显下降。为了弄清μ相对合金塑性影响的机制,特进行本项试验研究工作。 相似文献
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某重型燃气轮机第四级透平动叶片(四涡叶片)结构复杂、尺寸大、精度要求高,给模具的设计和加工带来困难.介绍了四涡叶片无余量精铸件模具的设计及加工工艺.通过模具叶身部分的分段来保证环长尺寸并采用工艺孔配合模具加工与组装定位;同时采用斜块自锁夹紧机构保证模具工作时的稳定性. 相似文献
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采用DICTRA动力学软件和Thermo-Calc热力学软件对K418B铸造高温合金和FGH91镍基粉末高温合金进行热等静压扩散连接动力学模拟研究。主要进行两种不同的高温合金在热等静压扩散连接反应层中的元素互扩散规律模拟计算。利用热力学软件模拟确定两种合金在不同温度下的相分布情况,为成分的确定和温度的选取提供参考。在热力学相分析的基础上,利用动力学软件计算不同温度、不同时间扩散连接界面的元素分布情况,得到界面元素互扩散区宽度随时间和温度变化的增长规律,综合考虑过高温度和保温过长时间增加的设备负担,提出热等静压(Hot iso-static pressing, HIP)扩散连接的优化工艺范围,即连接温度为1 120~1 150 、扩散时间为3~5 h是较合适的扩散连接工艺范围。 相似文献
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