井下液氮灭火的工业试验

<正> 一、前言我们国家从事液氮灭火研究试验工作只是从八十年代初才开始,起步较晚。但近几年来颇见成效。我们阜新矿务局从1981年8月成立液氮防灭火研究试验小组以来,先后取得了液氮制取、贮存、装运等工作的成功。1983年曾两次进行液氮对矿井灭火的模拟试验。我们认为液氮做为消灭井下火灾的一种手段是     

电火花加工对模具表面的影响

分析了电火花加工模具钢时，工件的表面微观形貌，表面微观结构和表现残余应力的变化以及这些变化对模具材料机械性能的影响。     

电火花加工中声频谱的初步探索

前言根据从极间间隙中发出的声能的特征来鉴别电火花加工过程中的放电状态是近年内出现的一项新技术。英国伯明翰大学的M.F.埃耳-门肖、S.K.布哈塔恰里亚和国家研究开发公司的P.A.伍德罗于1978年发表了题为“应用声技术监控电火花加工过程”的论文,并在1978年获得一个与之有关的国际专利。他们曾经概略地提到伴随着火花放电和电弧放     

复杂车灯模具的电极设计难点及研究

介绍了轿车车灯及其模具的生产工艺流程，针对车灯模具的生产实际情况，说明了采用电火花加工的必要性及正确选择电极材料的重要性。分析了复杂车灯模具大型电极制作的难点，并重点研究了其解决措施，最后指出了设计模具加工用电极应注意的事项。     

旋转超声波加工中延性去除模式的实验研究

介绍了工程陶瓷旋转超声波加工中延性去除模式的存在条件及材料去除机理，通过实验分析了各种加工参数对材料去除率的影响。实验结果表明，适当增加转速、降低静压力、相应地减小磨料粒度，有利于实现工程陶瓷材料去除机理由脆性去除向延性去除转变。在延性去除模式下，磨料粒度、静压力、转速和振幅的增加均导致材料去除率的增加。     

碳/碳复合材料切削表面粗糙度的评定方法及评定参数研究

通过对航空航天领域应用的碳,碳（C／C）复合材料和硬铝材料切削表面进行三维表面粗糙度测量实验,研究了C／C复合材料切削表面粗糙度的二维评定与三维评定方法、幅度表征参数及分形表征。结果表明：对于C／C一类的复合材料需选用三维评定参数才能准确表达其切削表面粗糙度的真实特征;表面均方根偏差比表面算术平均偏差更适合作为C／C复合材料切削表面粗糙度的幅度评定参数,表面粗糙度的三维标准应优先选用表面均方根偏差作为评定参数;表面分形维数可作为C／C复合材料切削表面粗糙度的表征参数之一。     

微细电火花加工中电极损耗机理的研究

微细电火花加工中,因电极损耗引起的电极尺寸和形状的变化严重影响被加工工件的尺寸精度和形状精度。在实验基础上分析了电极损耗的变化过程,并借助有限元方法和电磁理论研究了产生电极损耗的机理。研究表明：电场集中是棱边损耗的根本原因,一定阶段后电极形状趋于稳定;击穿放电产生的超高频电流使电极横截面上的电流在边缘的集中是发生二次放电的主要根源。     

不同粒径的加重剂对水基钻井液黏度效应的影响

研究了不同级配活化重晶石对高密度水基钻井液黏度效应的影响。得出，粒径范围为0．050～0．065mm重晶石对钻井液表观黏度效应和塑性黏度效应的影响最大，因此应尽量控制这个级配范围内的重晶石颗粒含量；重晶石粒径范围为0．040～0．065mm时其对钻井液表观黏度效应的影响最小，粒径范围为0．040～0．061mm时其对钻井液塑性黏度效应的影响最小，应该相应增加其在重晶石颗粒体系中的含量，尽量减小重晶石加入钻井液后产生的黏度效应。     

基于MATLAB高空作业车电液比例调平系统仿真研究

介绍了电液比例调平系统的组成及工作原理,建立了电液比例控制系统数学模型,并以GTBZ-30型30m高空作业车实际参数建立电液比例闭环控制,在Matlab/Simulink环境下对系统进行动态仿真,给出仿真结果,分析了影响系统动态性能的因素。     

电火花微孔加工自适应灰色控制

运用灰色控制理论建立了电火花加工过程适时控制的算法，结合短路次数与生产率的关系，形成了控制过程的双环控制。详细地论述了各环控制的原理及实现方法。