涨缩液压缸的压力设定

本文以实际使用中的一台冷轧机为例,依据其调试时的工况及轧机的相关主要参数,逐步计算出该轧机的卷取机涨缩液压缸在轧制过程中所需要的液压力,经现场对不同六辊冷轧机在不同工况下试验的结果表明该计算方法可较为准确的得出卷取机涨缩液压缸所需要的液压力,通过此计算方法可同样计算出其它各种冷轧机卷取机的涨缩液压缸在轧制过程中所需要的液压力.     

不锈钢冷轧机反冲洗过滤系统的设计及应用

针对宝钢1 450 mm钛镍不锈钢六辊轧机工艺润滑系统,设计一种反冲洗过滤系统,介绍该反冲洗过滤系统的工作原理以及系统自动控制原理的实现。该反冲洗过滤系统在六辊轧机上的应用表明,系统运行状况良好,工艺润滑机组稳定可靠,保证了轧机的稳定运行。     

冷连轧机组液压管路的安装、酸洗与循环冲洗

该文以攀华1450五机架冷连轧机组为例对液压系统中管路的安装、酸洗与循环冲洗进行了比较详细的介绍,通过分析给出了一些计算公式及经验参数。     

超大径宽比铜合金带卷运卷小车的研发

文章对超大径宽比铜合金带卷生产运输的稳定性和安全性进行了系统分析,并介绍了两种不同运输方式运卷小车的防倾翻技术特点。     

Inventor iFeature工具在液压集成块设计中的应用

介绍了应用Inventor软件iFeature工具建立液压元器件安装面特征库的方法,并结合实例说明在液压集成块的三维设计过程中插入iFeature特征,实现模块化设计,可以更好的保证设计准确性,大幅度提高设计效率。     

CPC液压系统的建模与仿真

对1700mm冷轧平整机组CPC液压控制系统作了介绍,建立了相应的数学模型,利用MATLAB的工具箱SIMULINK对其进行动态仿真,得到较为满意的结果.     

冷轧机轧制生成热对板形的影响及应对策略

分析了冷轧机轧制过程中的热交换过程及其对板形的影响,提出了优化工作机制、倾斜控制、弯辊控制、冷却控制等板形控制方法,有效地改善了冷轧产品的板形质量.针对轧辊产生不对称热膨胀时的板形控制进行了分析,对薄带产品的板形控制具有一定指导意义.     

1450六辊轧机工艺润滑系统的水锤及水锤防护

分析了1450六辊轧机工艺润滑系统水锤产生的原因,结合实际情况进行水锤计算,通过合理的安排系统中气动蝶闭的动作顺序和延长阀开闭的时间的方法,有效地解决了水锤冲击和管道振动。     

张力机制对TRB板变厚度轧制过程的影响

轧制差厚板(TRB)是轧向厚度周期性连续变化的板材，具有一体化成形、过渡区可调可控、性能均匀、易于批量生产等特点。为预防轧制过程带材窜动、跑偏，薄规格TRB板的生产需带张轧制。受轧向厚度波动影响，TRB板各轧制区的前后张应力亦存在波动，并对过渡区及平轧区的成形产生影响。利用有限元法模拟分析了不同张力机制下的TRB板轧制过程，重点研究前、后张力对TRB板轧向板厚控制效果及轧后板带应力状态的影响，并探究不同张力机制下TRB板各区最大轧制力变化情况。研究结果显示，张力机制对TRB板各区长度有一定影响，且不同的前后张力配置产生的影响存在差异，增大前张力可使超薄轧制区的轧向长度小幅增长，增大后张力可改变两过渡区的轧向长度，并使中间平轧区缩短；合理的张力配置可降低TRB板各区轧制力。