张家口电厂锅炉"四管"爆漏情况回顾、分析与反措

通过总结张家口发电厂第一台机组投产以来锅炉“四管”爆漏发生的次数、原因，分析了在防止锅炉爆管方面采取的措施，肯定了目前取得的成绩，以供借鉴。     

大型球罐壁面除漆机器人设计与实验研究

为解决大型球罐压力容器表面三层高强度环氧漆打磨问题,设计了一款大型球罐壁面除漆机器人,并对其开展了实验研究。机器人主要包括爬壁吸附系统和自适应打磨系统。通过对海尔贝克阵列永磁体研究,仿真分析履带结构永磁体吸附力与工作间隙的关系,研发了一款吸附稳定、越障性能优越的爬壁吸附系统;针对弧形壁面打磨情况,设计了一款基于电流反馈的自适应打磨系统,并分析金属丝打磨辊力学模型,研发多样金属丝打磨辊。对机器人进行测试,打磨效果良好,机器人可以对环氧漆打磨并露出金属光泽,且是人工打磨效率的3～10倍。该研究为球罐高强度环氧漆打磨提供了新打磨工具,保证了打磨质量,提高了打磨效率。     

HG—670/140—9型锅炉高温对流过热器超温问题研究

本文对 HG—670/140—9型锅炉高温对流过热器的超温问题进行了全面的研究与分析,用三维数值计算方法计算了过热器入口的速度分布和温度分布,找到了高温对流过热器超温的原因并提出了改进措施,有关结论对同类型锅炉过热器的改进有指导意义。     

MPS磨煤机磨辊中心找正方法研究

介绍张家口发电厂二期300MW机组ZGM95G型磨煤机碾磨部件结构及检修情况，分析磨辊中心偏斜的原因及危害，提出磨辊中心找正实际方法。     

张家口发电厂2号汽轮机保安器短轴断裂事故分析

介绍了张家口发电厂2号汽轮机在2001年4月大修后连续发生两次危急保安器短轴断裂事故。并就此进行原因分析，提出了相关的防范措施。     

基于深度学习的焊缝视觉跟踪方法研究

针对爬罐机器人在球罐上对焊缝的识别和跟踪困难导致焊缝检测效率低的问题,自制了罐体表面焊缝数据集,并提出了一种基于深度学习的焊缝视觉跟踪方法。首先,以Patch Expanding替换双线性插值作为上采样方法,减少上采样带来的精度损失;然后,在掩码分割前嵌入了递归空洞自注意力机制,提高模型的表征能力,从而获得更好的分割精度;最后,在罐体表面焊缝数据集上进行实验,实验结果表明,对比原始模型,改进SegFormer图像语义分割模型的平均交并比提高了2.41%。在改进算法分割焊缝的基础上,利用分割出的焊缝掩码图像提取中心线作为焊缝路径,用于引导爬罐机器人运动,以实现焊缝视觉跟踪。     

张家口发电厂1、2号机组磨煤机改造

张家口发电厂(以下简称张电)一期工程1、2专机组曾一度因磨煤机出力、设计等问题，给满负荷经济运行带来了极大的困难和损失，仅影响机组高峰发电量一项每年就损失32923．5万kWh。为此，经深入细致地研究、科学地论证，对l、2专机组磨煤机进行了重大改造，将12台RP783磨煤机全部改造为HP863磨煤机。