某车门导轨件多工位级进冲压成形数值模拟分析

对于结构复杂零件的多工位级进冲压成形工艺,依赖经验设计出来的模具在试制过程中往往需要反复试模和修模,产品制造周期长、成本高。为了准确预测某形状复杂车门导轨件的变形情况,运用Dynaform软件对其多工位级进成形中所涉及的压弯-拉深、修边、整形、翻边等工序进行了有限元数值模拟研究,较好地解决了模具运动实现和多工序建模的问题,最后将模拟结果与试验结果进行了对比分析,两者吻合良好,所获得的工件厚度最大相对误差仅为2.7%。结果表明,所采用的数值模拟方法和建立的有限元模型具有较高的准确性。     

不同应变路径下高强度钢板料成形数值模拟分析

以某汽车安装座零件的正反拉深工序为研究对象,利用有限元数值模拟研究方法,探讨了不同应变路径对板料成形性能的影响.结果表明:应变路径的变化对冲压成形的成形质量有很大影响,通过改变冲压件成形危险处的应变路径可以提高成形质量;确定凸包高度为33 mm,圆角半径为20 mm的方案为安装座零件的优化成形方案,该方案能充分利用安装座零件的成形性能,实现较好的成形质量;运用有限元数值模拟技术可以很好地预测复杂形状零件成形以及多工步成形.     

万向轮结构及材料的优化

通过万向轮的结构优化和材料替代，简化了加工工艺，最大限度地降低了制造成本，扩大了其使用范围和应用领域。     

高强钢板在汽车上的应用及冲压成形性能研究现状

随着强度的提高,高强度钢板塑性变差、成形难度增加。对典型高强度钢板,如DP钢、TRIP钢和BH钢等在汽车上的应用情况进行介绍,并对高强度钢板冲压生产时成形性差、回弹严重,以及冲模受力恶劣等常见问题进行了分析,最后对高强度钢板冲压成形性能研究现状和回弹影响因素进行了总结。结果表明,高强度钢板成形性随材料、模具和工艺参数变化而波动,所以须综合研究三者的影响规律,从而提高高强度钢板的成形性能。     

某炉具燃烧器零件多工位级进模设计

某炉具燃烧器零件结构复杂,需经冲裁、拉深、整形、冲孔、翻边、弯边、预弯、压平等多道工序完成。通过对该炉具燃烧器的零件结构、冲压成形工艺性和工艺方案进行分析,确定了采用14工位级进模进行制件成形的冲压工艺方案,并设计了排样图;分析了级进模整体、斜楔压弯和包边压平等装置的结构特点,并对主要零部件进行了设计改进。生产试验表明,该级进模设计合理、工作可靠、生产效率高,能够满足炉具燃烧器零件的大批量生产要求。     

大型复杂多工位级进模装配工艺研究

工程实际对大型复杂多工位级进模装配质量及装配工艺方法有着极其严格的要求。针对大型复杂多工位级进模的装配要求进行了叙述,并进一步根据生产实践经验对装配过程中的装配准备工作、工艺流程安排、装配操作要点进行了论述和总结,对大型复杂多工位级进模的装配工作具有一定的指导作用。     

培育优势提升市场综合竞争力

在用户新产品开发阶段，我们尽早介入并提供技术咨询和支持服务，以减少因信息不对称造成日后的技术整改；在模具交付用户生产后提供贴心的模具使用、维护指导和技术支持，确保模具顺利投入生产；在出现问题后快速反应，提供快速维修或更换零部件服务，使用户损失降到最低。     

万向轮的改进

结构改进我公司定购的万向轮见图１,它安装在冰箱的底部,其作用是利用万向轮里运动球的灵活滚动和随意变换方向的特点方便地移动冰箱,并通过止动套使冰箱定位和调节地面高低不平,具体作用方法如下：移动冰箱时,将止动套右向旋转调节至最上方,其下端与壳体下端平齐,此时冰箱可以朝任意方向运动;停止移动时,再将止动套左旋调至下方,调节到与地平面相接触,此时运动球脱离接触面,冰箱依托止动套静止不动;若感觉冰箱放置高低不平,还可调节止动套来达到所需要的效果。为了降低万向轮的进货费用,我们将万向轮作如下改动,如图２所示…