怎样测量直齿锥齿轮的弦齿厚

直齿锥齿轮的各部尺寸计算均以大端为基础,并按其当量齿数进行计算,而弦齿高h_x从何处算起往往被忽视。用齿厚游标卡尺测量齿厚时,其弦齿高h_x通常是从理论外圆算起。若理论外圆的当量圆半径设计与锥齿轮当量顶圆半径相等时,从理论外圆起始计算h_x,测出其弦齿厚是正确的。否则,测出的齿厚就不是图纸所要求的。     

粗铣直齿锥齿轮的齿厚计算

在锥齿轮刨齿机上批量加工直齿锥齿轮时,粗切工序往往在铣床上进行,以保持刨齿机的切齿精度。为使精刨齿时切削余量均匀,粗铣时大小端齿厚留余量要合适,以便刨出较高精度的工件。粗铣齿时大小端齿厚计算,可使用下述方法。粗铣齿,实际上是将齿形相对于理想齿形作一个定量平移。在大端,aa(图1)为理想齿形,a＇a＇为平移了1/2△Se的齿形。粗铣齿时大端留齿厚余量为△ASe,则在分度圆弦齿高hae上的弦齿厚为(Se △se)。在小端bb     

刨削直齿锥齿轮压力角的修正(上)

在刨削直齿锥齿轮时,无论按平顶齿轮原理切制的普通齿形,还是按平面齿轮原理切制的8字线齿形,都不同于球面渐开线齿形,均会产生一定的齿形误差。但是在刨齿加工中,可通过修正锥齿轮的压力角,使其齿形误差达到最小值,这是生产中常遇到且必须解决的问题。一、常见的几种齿形齿形Ⅰ为球面渐开线齿形(见图1),齿形Ⅱ为     

提高插内齿齿面光洁度的体会

我厂是制造齿轮的专业厂,其中部分齿轮是为宜春工程机械厂生产的ZL20、ZL30、ZL30A装载机配套,对于经调质的中碳合金钢内齿轮插削,齿面光洁度质量长期不稳定,后经采用硫化切削油润滑冷却,齿面光洁度比原来约提高两级,达到了图纸规定的▽6要求,大大改善了齿面质量,提高了生产效率,降低了刀具消耗,用户对此满意。下面根据我厂加工内齿多年的实践,谈谈在使用硫化切削油的体会。     

刨削直齿锥齿轮压力角的修正(下)

三、节圆压力角今以变化近似值Δα计算实例加以说明。ZL30A装载机半轴齿轮是直齿锥齿轮,其参数为:模数为m=6.5,齿数Z=16,节圆压力角α_f=20°,变位系数ζ=-0.28,节圆锥角φ_f=57°59′41″。节圆压力角变化近似值Δα计算步骤为: 1.作理论齿形放大图